d-异抗坏血酸钠前景如何
来源:学生作业帮 编辑:神马作文网作业帮 分类:综合作业 时间:2024/11/23 23:54:30
d-异抗坏血酸钠前景如何
D-异抗坏血酸钠,又名异Vc钠、EvcNa,是一种具有广泛用途的、绿色安全的新型生物型食品抗氧、防腐保鲜剂.能防止腌制品中致癌物质—亚硝胺的形成,根除食品饲料的变色、异味和混浊等不良现象,且无任何毒副作用.被世界卫生和粮农组织(WHO/FAO)、美国食品和药品管理局(F.D.A)确定为安全的食品添加剂和法定食品添加剂.
D-异抗坏血酸钠和D-异抗坏血酸均为食品行业中重要的抗氧保鲜剂,可保持食品的色泽,自然风味,延长保质期,且无任何毒副作用.在食品行业中,他们主要用于肉制品、水果、蔬菜、罐头、果酱、啤酒、汽水、果茶、果汁、葡萄酒等.因此,异VC钠、异VC酸是一种国际上公认的最新A级绿色产品,在日益注重绿色消费的大背景下,选择其具有长远的发展前景和社会效益.
2、市场分析
2007年,全国食品工业总产值达到30000亿元人民币,餐饮业也超过10000亿元.食品工业和餐饮业的快速发展,为保鲜防腐食品添加剂发展提供了更大的空间.2007年,我国食品添加剂比2006年增长了18%,主要产品总产量达524万吨,实现销售收入529亿元,同比增长15%.在国际市场上具有较强竞争力的异VC和异VC钠、谷氨酸钠、维生素C、木糖醇等出口形势依然叫好.
2007年防腐剂、抗氧化剂的产销量比2006年有了大幅增长,行业主要产品总产量达18万吨,同比增长超过40%.D-异抗坏血酸钠作为一种绿色、高效抗氧化剂2006年产量达26500吨,销售4亿元,占据了80%的国际市场份额.
D-异抗坏血酸钠作为"十一.五"规划中提倡发展的食品抗氧化剂,该产品近几年的需求量将以25%的速度递增,市场前景很好.
二、技术条件及工艺流程
全球异VC钠产业面临的技术难题有两个:一是发酵易发生“染菌倒罐”现象;二是异VC钠、异VC酸作为抗氧保鲜剂本身却容易被氧化.科研人员通过菌种诱变筛选技术,研发出抗菌力强、耐高温的新型“荧光假单孢杆菌”菌种,将原先10立方米发酵罐改为100~200立方米大发酵罐,发酵周期由36~40小时缩短到26~30小时,使发酵成功率达100%、发酵收率提高10%;坚持按世界最先进的美国FCC(Ⅳ)版标准生产,在提取、合成、精制工艺中自主研发出“三效薄膜浓缩”新设备、“合成一步法新工艺”和“三效低温连续结晶”新技术;可以有效地去除中间产品的重金属杂质,较好地解决产品褐变问题,使产品的保质期由国际不足6个月的“惯例”延长到两年以上.
工艺技术特点:
1.通过模拟流动床甲酯化消除可逆反应影响;
2.以树脂为甲酯化反应的催化剂;
3.发酵工艺先进产酸率高;
4.高效的低温多效浓缩技术,能耗低,损失少;
5.现代的连续结晶及分离技术,收率高,质量好.
工艺技术指标:
1.产酸率在18%-20%;
2.甲酯化,内酯化转化率达95%以上;
3.回收提取率90%以上;
4.吨成本控制在12000元以下.
三、投资概算与效益预测
建设一条年产2万tL—乳酸生产线,估算投资40000万元,年可实现销售收入30000万元,年利润8000万元,投资利润率20%,投资回收期5年(含建设期1年).
四、环境评价、生态效益及社会效益
项目工艺采用生物发酵技术,污染较小,并且在工艺流程设计处理中,污染问题容易解决,可以有效控制.本项目不仅可以最大限度的提高玉米产业附加值,同时实现了玉米生物循环利用.属于国家重点鼓励支持的高附加值的高新技术项目.
D-异抗坏血酸钠和D-异抗坏血酸均为食品行业中重要的抗氧保鲜剂,可保持食品的色泽,自然风味,延长保质期,且无任何毒副作用.在食品行业中,他们主要用于肉制品、水果、蔬菜、罐头、果酱、啤酒、汽水、果茶、果汁、葡萄酒等.因此,异VC钠、异VC酸是一种国际上公认的最新A级绿色产品,在日益注重绿色消费的大背景下,选择其具有长远的发展前景和社会效益.
2、市场分析
2007年,全国食品工业总产值达到30000亿元人民币,餐饮业也超过10000亿元.食品工业和餐饮业的快速发展,为保鲜防腐食品添加剂发展提供了更大的空间.2007年,我国食品添加剂比2006年增长了18%,主要产品总产量达524万吨,实现销售收入529亿元,同比增长15%.在国际市场上具有较强竞争力的异VC和异VC钠、谷氨酸钠、维生素C、木糖醇等出口形势依然叫好.
2007年防腐剂、抗氧化剂的产销量比2006年有了大幅增长,行业主要产品总产量达18万吨,同比增长超过40%.D-异抗坏血酸钠作为一种绿色、高效抗氧化剂2006年产量达26500吨,销售4亿元,占据了80%的国际市场份额.
D-异抗坏血酸钠作为"十一.五"规划中提倡发展的食品抗氧化剂,该产品近几年的需求量将以25%的速度递增,市场前景很好.
二、技术条件及工艺流程
全球异VC钠产业面临的技术难题有两个:一是发酵易发生“染菌倒罐”现象;二是异VC钠、异VC酸作为抗氧保鲜剂本身却容易被氧化.科研人员通过菌种诱变筛选技术,研发出抗菌力强、耐高温的新型“荧光假单孢杆菌”菌种,将原先10立方米发酵罐改为100~200立方米大发酵罐,发酵周期由36~40小时缩短到26~30小时,使发酵成功率达100%、发酵收率提高10%;坚持按世界最先进的美国FCC(Ⅳ)版标准生产,在提取、合成、精制工艺中自主研发出“三效薄膜浓缩”新设备、“合成一步法新工艺”和“三效低温连续结晶”新技术;可以有效地去除中间产品的重金属杂质,较好地解决产品褐变问题,使产品的保质期由国际不足6个月的“惯例”延长到两年以上.
工艺技术特点:
1.通过模拟流动床甲酯化消除可逆反应影响;
2.以树脂为甲酯化反应的催化剂;
3.发酵工艺先进产酸率高;
4.高效的低温多效浓缩技术,能耗低,损失少;
5.现代的连续结晶及分离技术,收率高,质量好.
工艺技术指标:
1.产酸率在18%-20%;
2.甲酯化,内酯化转化率达95%以上;
3.回收提取率90%以上;
4.吨成本控制在12000元以下.
三、投资概算与效益预测
建设一条年产2万tL—乳酸生产线,估算投资40000万元,年可实现销售收入30000万元,年利润8000万元,投资利润率20%,投资回收期5年(含建设期1年).
四、环境评价、生态效益及社会效益
项目工艺采用生物发酵技术,污染较小,并且在工艺流程设计处理中,污染问题容易解决,可以有效控制.本项目不仅可以最大限度的提高玉米产业附加值,同时实现了玉米生物循环利用.属于国家重点鼓励支持的高附加值的高新技术项目.