神马作文网单螺杆挤出机温度设置原则,需要注意什么,有时候出料不稳定,
来源：学生作业帮 编辑：神马作文网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/11/12 01:20:52
单螺杆挤出机温度设置原则,需要注意什么,有时候出料不稳定,
进料口附近温度大概为多少,我们现在用150左右,是不是有些高
进料口附近温度大概为多少,我们现在用150左右,是不是有些高
挤出成型工艺挤出机螺杆分3个区段：加料段（送料段）、熔化段（压缩段）、计量段（均化段）,这三段相应的对物料组成了3个功能区：固体输送区、物料塑化区、熔体输送区.
固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C .若加料温度过低,使固体输送区延长,减少了塑化区和熔体输送区的长度,会引起塑化不良,影响产品质量.
物料塑化区的温度控制在170~1900C.控制该段的真空度是一个重要的工艺指标,若真空度较低,会影响排气效果,导致管材中存有气泡,严重降低了管材的力学性能.为了使物料内部的气体容易逸出,应控制物料在该段塑化程度不能过高,同时还要经常清理排气管路以免阻塞.料筒真空度一般为0.08~0.09MPa.
熔体输送区的温度应略低一些,一般为160~1800C.在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高,对于PVC这样的热敏塑料,不应在此段停留时间过长,螺杆转速一般为20~30r/min.机头是挤出制品成型的重要部件,它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状.各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650C,口模温度1700C、1700C、 1650C、1800C、1900C.
固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C .若加料温度过低,使固体输送区延长,减少了塑化区和熔体输送区的长度,会引起塑化不良,影响产品质量.
物料塑化区的温度控制在170~1900C.控制该段的真空度是一个重要的工艺指标,若真空度较低,会影响排气效果,导致管材中存有气泡,严重降低了管材的力学性能.为了使物料内部的气体容易逸出,应控制物料在该段塑化程度不能过高,同时还要经常清理排气管路以免阻塞.料筒真空度一般为0.08~0.09MPa.
熔体输送区的温度应略低一些,一般为160~1800C.在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高,对于PVC这样的热敏塑料,不应在此段停留时间过长,螺杆转速一般为20~30r/min.机头是挤出制品成型的重要部件,它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状.各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650C,口模温度1700C、1700C、 1650C、1800C、1900C.