神马作文网瓷釉涂料如何施工 昆明新飞机厂蓄水池设计用SHF901瓷釉涂料,请大侠提供一下施工方案
来源：学生作业帮 编辑：神马作文网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/11/18 04:56:53
瓷釉涂料如何施工 昆明新飞机厂蓄水池设计用SHF901瓷釉涂料,请大侠提供一下施工方案
消防水池、蓄水池防腐防水施工方案
欢迎技术探讨：0311-87953688
1 编制依据
1.1 GB50121-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
2.2 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准
3.3 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定.
2 防护层结构
环氧树脂三布四涂,外刷四道SHF901瓷釉做法.
3 材料准备
3.1 环氧树脂
3.1.1 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称.它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小（约2%）,对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良.并且常温下性能稳定,环保性能优良.使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的.
3.1.2 材料选用：环氧树脂（E44）,环氧树脂专用固化剂（T31）.环氧树脂稀释剂选用工业一级丙酮.
3.2 玻璃丝布
选用经脱脂脱蜡的10*10中碱玻璃纤维布做加强层.
3.3 SHF901瓷釉涂料
选用石家庄市特种油漆油墨厂生产的白色SHF901混凝土专用耐酸防水瓷釉做面层.
4 防护层材料配制
4.1 防护层材料施工配制见表1.
表1
材料名称打底料腻子料衬布料面 料备 注
环氧树脂（E44）100100100SHF901
白色瓷釉注：
1. 衬布料可用浅灰色SHF901瓷釉代替.
2. 石英粉要求含水率小于5%.
丙酮（工业一级）601545
固化剂（T31）252525
石英粉（200目）---180---
4.2 SHF901瓷釉配制
SHF-901耐酸防水瓷釉为双组份涂料,按工作量配制用量,必须在适用期内用完,以免浪费.
用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀,按包装桶标示的比例（瓷釉：固化剂==100:20）加入组份二,再搅拌均匀,熟化约20min即可涂装.涂料适用期为4h.
5 施工方案
5.1 施工条件
5.1.1 混凝土养护要求： 浇筑完工要求自然养护28天以上.混凝土基层含水率不大于8%.
5.1.2 环境要求
施工环境温度 ---15—30℃；相对湿度不宜大于80%.施工环境温度低于10℃时,应采取加 热升温措施.在施工及养护期间,应采取强制通风、防水、防火、防曝晒等措施.防腐工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工.
5.1.3 混凝土基面要求
a) 基层为必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求.严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷.不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象.
b) 处理过的基层表面应平整,必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%；基层表面必须洁净.施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物.
c) 所有转角处应抹成圆弧形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20㎜以上,排水口地漏应低于防水基层,并应按规定找出坡度.
5.2 施工工艺
5.2.1 施工顺序
涂布底层打底料 —→ 固化（4-8h）—→ 铺贴三层玻璃丝布 (每层间隔6-10h)—→用环氧腻子修整 —→ 固化（4-8h）—→ 涂刷一道灰色SHF901瓷釉—→固化（4-8h）—→ 涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化（4-8h）—→ 再涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化（养护7d）.
5.2.2 增强措施
在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布,具体铺贴方法见5.2.3.
5.2.3 施工步骤
a) 混凝土基层处理
混凝土基层要求平整光滑,在处理好后用软毛刷或压缩空气清理干净.
b) 喷刷环氧树脂打底料
c) 水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷打底料,已免二次粘污；打底料喷刷间隔不小于24h,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂打底料需在40min内用完.
d) 衬布
打底料经24h固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂衬布料（或SHF901瓷釉）,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使衬布料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布料（或灰色SHF901瓷釉）,衬布料应饱满.如此反复,达到层数和厚度.配制好的衬布胶料须在60min内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上.
e) 面料
涂刷衬布料（SHF901瓷釉）经24h.自然固化后,均匀喷刷灰色SHF901瓷釉底层一道,待第一层硬化后再喷刷第一道SHF901白色面层瓷釉,配制好的SHF901瓷釉必须在4h内用完.
f) 铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补.
g) 贴布原则大致是：先小面,后大面；先上后下,先里后外.
5.3 质量检查
5.4.1 外观检查
5.4.1.1 气泡,表面允许最大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个.
5.4.1.2裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹. 表面应光滑平整.
5.4.1.3涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块.不允许有异物夹杂、色泽明显不均等现象.
5.4.2固化后的检查
5.4.2.1手触衬里表面无粘感.
5.4.2.2用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆.
6 安全生产保证措施
认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管理生产必须管安全”的原则,落实安全岗位责任制,强化安全管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作.
欢迎技术探讨：0311-87953688
1 编制依据
1.1 GB50121-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
2.2 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准
3.3 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定.
2 防护层结构
环氧树脂三布四涂,外刷四道SHF901瓷釉做法.
3 材料准备
3.1 环氧树脂
3.1.1 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称.它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小（约2%）,对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良.并且常温下性能稳定,环保性能优良.使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的.
3.1.2 材料选用：环氧树脂（E44）,环氧树脂专用固化剂（T31）.环氧树脂稀释剂选用工业一级丙酮.
3.2 玻璃丝布
选用经脱脂脱蜡的10*10中碱玻璃纤维布做加强层.
3.3 SHF901瓷釉涂料
选用石家庄市特种油漆油墨厂生产的白色SHF901混凝土专用耐酸防水瓷釉做面层.
4 防护层材料配制
4.1 防护层材料施工配制见表1.
表1
材料名称打底料腻子料衬布料面 料备 注
环氧树脂（E44）100100100SHF901
白色瓷釉注：
1. 衬布料可用浅灰色SHF901瓷釉代替.
2. 石英粉要求含水率小于5%.
丙酮（工业一级）601545
固化剂（T31）252525
石英粉（200目）---180---
4.2 SHF901瓷釉配制
SHF-901耐酸防水瓷釉为双组份涂料,按工作量配制用量,必须在适用期内用完,以免浪费.
用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀,按包装桶标示的比例（瓷釉：固化剂==100:20）加入组份二,再搅拌均匀,熟化约20min即可涂装.涂料适用期为4h.
5 施工方案
5.1 施工条件
5.1.1 混凝土养护要求： 浇筑完工要求自然养护28天以上.混凝土基层含水率不大于8%.
5.1.2 环境要求
施工环境温度 ---15—30℃；相对湿度不宜大于80%.施工环境温度低于10℃时,应采取加 热升温措施.在施工及养护期间,应采取强制通风、防水、防火、防曝晒等措施.防腐工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工.
5.1.3 混凝土基面要求
a) 基层为必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求.严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷.不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象.
b) 处理过的基层表面应平整,必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%；基层表面必须洁净.施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物.
c) 所有转角处应抹成圆弧形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20㎜以上,排水口地漏应低于防水基层,并应按规定找出坡度.
5.2 施工工艺
5.2.1 施工顺序
涂布底层打底料 —→ 固化（4-8h）—→ 铺贴三层玻璃丝布 (每层间隔6-10h)—→用环氧腻子修整 —→ 固化（4-8h）—→ 涂刷一道灰色SHF901瓷釉—→固化（4-8h）—→ 涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化（4-8h）—→ 再涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化（养护7d）.
5.2.2 增强措施
在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布,具体铺贴方法见5.2.3.
5.2.3 施工步骤
a) 混凝土基层处理
混凝土基层要求平整光滑,在处理好后用软毛刷或压缩空气清理干净.
b) 喷刷环氧树脂打底料
c) 水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷打底料,已免二次粘污；打底料喷刷间隔不小于24h,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂打底料需在40min内用完.
d) 衬布
打底料经24h固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂衬布料（或SHF901瓷釉）,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使衬布料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布料（或灰色SHF901瓷釉）,衬布料应饱满.如此反复,达到层数和厚度.配制好的衬布胶料须在60min内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上.
e) 面料
涂刷衬布料（SHF901瓷釉）经24h.自然固化后,均匀喷刷灰色SHF901瓷釉底层一道,待第一层硬化后再喷刷第一道SHF901白色面层瓷釉,配制好的SHF901瓷釉必须在4h内用完.
f) 铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补.
g) 贴布原则大致是：先小面,后大面；先上后下,先里后外.
5.3 质量检查
5.4.1 外观检查
5.4.1.1 气泡,表面允许最大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个.
5.4.1.2裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹. 表面应光滑平整.
5.4.1.3涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块.不允许有异物夹杂、色泽明显不均等现象.
5.4.2固化后的检查
5.4.2.1手触衬里表面无粘感.
5.4.2.2用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆.
6 安全生产保证措施
认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管理生产必须管安全”的原则,落实安全岗位责任制,强化安全管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作.