神马作文网我想焊接铜片,请问具体怎么操作?
来源：学生作业帮 编辑：神马作文网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/11/10 21:54:16
我想焊接铜片,请问具体怎么操作?
我有焊炬,有焊粉,银焊料,请问焊粉和焊料怎么用,具体怎么操作?
我有焊炬,有焊粉,银焊料,请问焊粉和焊料怎么用,具体怎么操作?
新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡.这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化.旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用.
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全.应认真做到以下几点：
电烙铁插头最好使用三极插头.要使外壳妥善接地.
使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏.并检查烙铁头是否松动.
电烙铁使用中,不能用力敲击.要防止跌落.烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉.不可乱甩,以防烫伤他人.
焊接过程中,烙铁不能到处乱放.不焊时,应放在烙铁架上.注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故.
使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头.冷却后,再将电烙铁收回工具箱.
2、焊锡和助焊剂
焊接时,还需要焊锡和助焊剂.
（1）焊锡：焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝.这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便.
（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）.使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头.焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏.但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物.
3、辅助工具
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具.应学会正确使用这些工具.
尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀
二、焊前处理
焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理.
1、清除焊接部位的氧化层
可用断锯条制成小刀.刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽.
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液.
2、元件镀锡
在刮净的引线上镀锡.可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线.即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层.导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接.若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡.
刮去氧化层 均匀镀上一层锡
三、焊接技术
做好焊前处理之后,就可正式进行焊接.
1、焊接方法.
焊接 检查 剪短
（1）右手持电烙铁.左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线.焊接前,电烙铁要充分预热.烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡.
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处.电烙铁与水平面大约成60℃角.以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上.烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟.
（3）抬开烙铁头.左手仍持元件不动.待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手.
（4）用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线.
2、焊接质量
焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好.要保证焊接质量.
（A）所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中.锡和被焊物融合牢固.不应有虚焊和假焊.
虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断.假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出.这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难.只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况.
焊接电路板时,一定要控制好时间.太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落.从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出.
焊接时候助焊剂（松香和焊油）是关键,新鲜的松香和无腐蚀性的焊油可以帮助你很好的完成焊接,而且可以让表面光洁漂亮,使用的时候可以多用点助焊剂
焊接技巧也是关键
在维修制作过程中,焊接工作是必不可少的.它不但要求将元件固定在电路板上,而且要求焊点必须牢固、圆滑,所以焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否,因此焊接技术是每一个电子制作爱好者必须掌握的基本功,现在将焊接的要点介绍一下：
1. 电烙铁的选择
电烙铁的功率应由焊接点的大小决定,焊点的面积大,焊点的散热速度也快,所以选用的电烙铁功率也应该大些.一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等.选用30W左右的功率比较合适.
电烙铁经过长时间使用后,烙铁头部会生成一层氧化物,这时它就不容易吃锡,这时可以用锉刀锉掉氧化层,将烙铁通电后等烙铁头部微热时插入松香,涂上焊锡即可继续使用,新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用.
2. 焊锡和助焊剂
选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂,比如松香,不宜采用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油,最好采用含有松香的焊锡丝,使用起来非常方便.
3． 焊接方法
元件必须清洁和镀锡,电子元件在保存中,由于空气氧化的作用,元件引脚上附有一层氧化膜,同时还有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,并且立即涂上一层焊锡（俗称搪锡）,然后再进行焊接.经过上述处理后元件容易焊牢,不容易出现虚焊现象. 焊接的温度和焊接的时间
焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度,但也不能太高,以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好.焊接时间太短,焊点的温度过低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,反之焊接时间过长,焊锡容易流淌,并且容易使元件过热损坏元件.
焊接点的上锡数量
焊接点上的焊锡数量不能太少,太少了焊接不牢,机械强度也太差.而太多容易造成外观一大堆而内部未接通.焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没,轮廓隐约可见为好.
注意烙铁和焊接点的位置
初学者在焊接时,一般将电烙铁在焊接处来回移动或者用力挤压,这种方法是错误的.正确的方法是用电烙铁的搪锡面去接触焊接点,这样传热面积大,焊接速度快.
4.焊接后的检查
焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路.虚焊较难发现,可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动,如发现摇动应立即补焊
电烙铁的基本使用方法
电烙铁是电子焊接中最常用的工具,作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接,其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了,因此某种角度上来说电烙铁的使用依靠的是一种手法感觉.
一般来说,电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度也就越高.一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了,功率过大容易烧坏元件,因为二极管、三极管结点温度超过 200℃就会烧坏.但以搭棚焊为主的胆机制作中,电烙铁功率要大些,可在35W-45W中选择,甚至可以更大.
值得注意的是,线路焊接时,时间不能太长也不能太短,时间过长也容易损坏,而时间太短焊锡则不能充分融化,造成焊点不光滑不牢固,还可能产生虚焊,一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成.
焊锡是一种易熔金属,最常用的一般是焊锡丝.焊锡的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起,焊锡的选择对焊接质量有很大的影响.现在最常用的一般是含松香焊锡丝,但细分起来也颇有讲究,其中真正不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了.
另外值得一提的是吸锡器,其对于新手来说十分实用,初次使用电烙铁总是容易将焊锡弄得到处都是,吸锡器则可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉.另外,吸锡器在拆除多脚集成电路器件时十分奏效有用,它能将焊点全部吸掉,而对于能熟练使用烙铁的人来说就完全没有必要了,用烙铁完全可以代替其功能,将焊点熔掉就可以很容易的将元件取出.
焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理.
清除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽.印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液.
元件镀锡----在刮净的引线上镀锡.可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线.即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层.导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接.若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡.
做好焊前处理之后,就可正式进行焊接∶
（1）右手持电烙铁.左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线.焊接前,电烙铁要充分预热.烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡.
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处.电烙铁与水平面大约成60℃角.以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上.烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟.
（3）抬开烙铁头.左手仍持元件不动.待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手.
（4）用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线.
焊接质量-----焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好.要保证焊接质量,其典型特征是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中.锡和被焊物融合牢固,不应有虚焊和假焊.
虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断.假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出.
焊接电路板时,一定要控制好时间.太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落.从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出.
如何拆换元件------其实拆换元件再简单不过了,用吸焊器很容易就能完成,将元件管脚上的焊锡全部吸掉,这里告诉大家一个小诀窍,现在的电路板大多做工精细,焊锡使用很少,很难熔掉,那么我们可以加点焊锡在管脚上再去利用吸焊器就容易多了.
另一个方法就是前面提到的,直接使用电烙铁熔掉焊锡,但这样就存在不小的危险性,既要小心焊点没完全被熔掉,又怕接触的太久烧坏元件.常用的方法是在加温的时候就用镊子夹住元件外拉,当温度达到时,元件就会被拉出,但切记不要太用力了,否则管脚断在焊锡中就麻烦了.
当然,为保险起见,两种方法结合起来使用是再好不过了,因为有时由于元件插孔太小,吸焊很难被吸干净,此时撤走吸焊器就会粘住,故可以用电烙铁加热取掉.
焊接其实并没那么可怕,或许对新手来说,初试比较难以掌握,然而练得多也就自然熟练了.总之,对于喜爱动手的发烧友来说,只要你多多实践那么掌握其中的窍门是早晚的事
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全.应认真做到以下几点：
电烙铁插头最好使用三极插头.要使外壳妥善接地.
使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏.并检查烙铁头是否松动.
电烙铁使用中,不能用力敲击.要防止跌落.烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉.不可乱甩,以防烫伤他人.
焊接过程中,烙铁不能到处乱放.不焊时,应放在烙铁架上.注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故.
使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头.冷却后,再将电烙铁收回工具箱.
2、焊锡和助焊剂
焊接时,还需要焊锡和助焊剂.
（1）焊锡：焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝.这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便.
（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）.使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头.焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏.但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物.
3、辅助工具
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具.应学会正确使用这些工具.
尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀
二、焊前处理
焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理.
1、清除焊接部位的氧化层
可用断锯条制成小刀.刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽.
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液.
2、元件镀锡
在刮净的引线上镀锡.可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线.即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层.导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接.若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡.
刮去氧化层 均匀镀上一层锡
三、焊接技术
做好焊前处理之后,就可正式进行焊接.
1、焊接方法.
焊接 检查 剪短
（1）右手持电烙铁.左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线.焊接前,电烙铁要充分预热.烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡.
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处.电烙铁与水平面大约成60℃角.以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上.烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟.
（3）抬开烙铁头.左手仍持元件不动.待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手.
（4）用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线.
2、焊接质量
焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好.要保证焊接质量.
（A）所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中.锡和被焊物融合牢固.不应有虚焊和假焊.
虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断.假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出.这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难.只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况.
焊接电路板时,一定要控制好时间.太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落.从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出.
焊接时候助焊剂（松香和焊油）是关键,新鲜的松香和无腐蚀性的焊油可以帮助你很好的完成焊接,而且可以让表面光洁漂亮,使用的时候可以多用点助焊剂
焊接技巧也是关键
在维修制作过程中,焊接工作是必不可少的.它不但要求将元件固定在电路板上,而且要求焊点必须牢固、圆滑,所以焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否,因此焊接技术是每一个电子制作爱好者必须掌握的基本功,现在将焊接的要点介绍一下：
1. 电烙铁的选择
电烙铁的功率应由焊接点的大小决定,焊点的面积大,焊点的散热速度也快,所以选用的电烙铁功率也应该大些.一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等.选用30W左右的功率比较合适.
电烙铁经过长时间使用后,烙铁头部会生成一层氧化物,这时它就不容易吃锡,这时可以用锉刀锉掉氧化层,将烙铁通电后等烙铁头部微热时插入松香,涂上焊锡即可继续使用,新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用.
2. 焊锡和助焊剂
选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂,比如松香,不宜采用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油,最好采用含有松香的焊锡丝,使用起来非常方便.
3． 焊接方法
元件必须清洁和镀锡,电子元件在保存中,由于空气氧化的作用,元件引脚上附有一层氧化膜,同时还有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,并且立即涂上一层焊锡（俗称搪锡）,然后再进行焊接.经过上述处理后元件容易焊牢,不容易出现虚焊现象. 焊接的温度和焊接的时间
焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度,但也不能太高,以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好.焊接时间太短,焊点的温度过低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,反之焊接时间过长,焊锡容易流淌,并且容易使元件过热损坏元件.
焊接点的上锡数量
焊接点上的焊锡数量不能太少,太少了焊接不牢,机械强度也太差.而太多容易造成外观一大堆而内部未接通.焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没,轮廓隐约可见为好.
注意烙铁和焊接点的位置
初学者在焊接时,一般将电烙铁在焊接处来回移动或者用力挤压,这种方法是错误的.正确的方法是用电烙铁的搪锡面去接触焊接点,这样传热面积大,焊接速度快.
4.焊接后的检查
焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路.虚焊较难发现,可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动,如发现摇动应立即补焊
电烙铁的基本使用方法
电烙铁是电子焊接中最常用的工具,作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接,其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了,因此某种角度上来说电烙铁的使用依靠的是一种手法感觉.
一般来说,电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度也就越高.一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了,功率过大容易烧坏元件,因为二极管、三极管结点温度超过 200℃就会烧坏.但以搭棚焊为主的胆机制作中,电烙铁功率要大些,可在35W-45W中选择,甚至可以更大.
值得注意的是,线路焊接时,时间不能太长也不能太短,时间过长也容易损坏,而时间太短焊锡则不能充分融化,造成焊点不光滑不牢固,还可能产生虚焊,一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成.
焊锡是一种易熔金属,最常用的一般是焊锡丝.焊锡的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起,焊锡的选择对焊接质量有很大的影响.现在最常用的一般是含松香焊锡丝,但细分起来也颇有讲究,其中真正不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了.
另外值得一提的是吸锡器,其对于新手来说十分实用,初次使用电烙铁总是容易将焊锡弄得到处都是,吸锡器则可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉.另外,吸锡器在拆除多脚集成电路器件时十分奏效有用,它能将焊点全部吸掉,而对于能熟练使用烙铁的人来说就完全没有必要了,用烙铁完全可以代替其功能,将焊点熔掉就可以很容易的将元件取出.
焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理.
清除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽.印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液.
元件镀锡----在刮净的引线上镀锡.可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线.即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层.导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接.若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡.
做好焊前处理之后,就可正式进行焊接∶
（1）右手持电烙铁.左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线.焊接前,电烙铁要充分预热.烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡.
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处.电烙铁与水平面大约成60℃角.以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上.烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟.
（3）抬开烙铁头.左手仍持元件不动.待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手.
（4）用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线.
焊接质量-----焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好.要保证焊接质量,其典型特征是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中.锡和被焊物融合牢固,不应有虚焊和假焊.
虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断.假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出.
焊接电路板时,一定要控制好时间.太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落.从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出.
如何拆换元件------其实拆换元件再简单不过了,用吸焊器很容易就能完成,将元件管脚上的焊锡全部吸掉,这里告诉大家一个小诀窍,现在的电路板大多做工精细,焊锡使用很少,很难熔掉,那么我们可以加点焊锡在管脚上再去利用吸焊器就容易多了.
另一个方法就是前面提到的,直接使用电烙铁熔掉焊锡,但这样就存在不小的危险性,既要小心焊点没完全被熔掉,又怕接触的太久烧坏元件.常用的方法是在加温的时候就用镊子夹住元件外拉,当温度达到时,元件就会被拉出,但切记不要太用力了,否则管脚断在焊锡中就麻烦了.
当然,为保险起见,两种方法结合起来使用是再好不过了,因为有时由于元件插孔太小,吸焊很难被吸干净,此时撤走吸焊器就会粘住,故可以用电烙铁加热取掉.
焊接其实并没那么可怕,或许对新手来说,初试比较难以掌握,然而练得多也就自然熟练了.总之,对于喜爱动手的发烧友来说,只要你多多实践那么掌握其中的窍门是早晚的事