哪些厂家会用到多聚甲醛、聚乙二醇

哪些厂家会用到多聚甲醛、聚乙二醇
实在是不解,

多聚甲醛是甲醛水溶液经脱水缩聚形成的产物,因其甲醛有效成分含量高、呈固体颗粒状、便于贮存和运输,有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用,特别是在要求使用无水甲醛作为原料的合成方面,用途广泛.1生产概况 多聚甲醛最初是butletrow于1851年从甲醛水溶液真空蒸馏的残留物中制得的.然而,由于判断错误,一开始认为是二聚甲醛,后来认为是三聚甲醛.多聚甲醛这个名字首次出现于1888年,Tollens和Mayer将甲醛溶液蒸发得到的聚合残留物命名为多聚甲醛.Delepine经过周密的研究,于1897年断定多聚甲醛是一种氢氧化物聚合物的混合物,由甲二醇缩聚而成.我国多聚甲醛生产始于20世纪70年代,由上海溶剂厂和吉化公司首先生产.现有主要生产厂家为：(1)上海溶剂厂,生产能力1kt/a；(2)吉化公司,生产能力2kt/a；(3)佳木斯化工五厂,生产能力1kt/a；(4)新乐新化股份有限公司,生产能力1kt/a；(5)滁州市化肥厂,生产能力1kt/a.目前我国的多聚甲醛装置未达到规模化生产,消耗较高,而且甲醛含量只能达到92％左右,缺乏国际竞争力.因此,国内市场主要被进口产品占据.2生产工艺及其特点 多聚甲醛生产工艺一般有2种：一种是用催化剂来控制多聚甲醛聚合度的工艺；另外一种是在生产过程中不加催化剂的工艺.现就2种生产工艺简单介绍如下.1需要添加催化剂的工艺 该工艺一般从大于37％的甲醛水溶液开始,通常在100℃以下用真空蒸馏法浓缩,将甲醛水溶液浓缩到约75％,此过程得到的主要是水合物.溶液中大部分已形成1,2－乙二醇,此时加入催化剂来控制多聚甲醛聚合度.料液经冷却,形成具有胶体性能的凝胶.这种凝胶最初呈蜡状,然后变脆并形成多聚甲醛.再经彻底脱水后,可获得甲醛含量大于95％的粒状产品.生产不同种类的多聚甲醛是通过控制各种条件来实施的,例如冷凝工艺阶段的温度、催化剂效率、深度脱水压力及最终甲醛浓度等.这些参数不同,生成的多聚甲醛性能如甲醛含量、水含量、反应性及解聚速率等会有差别.2不添加催化剂的工艺 此生产方法一般用喷雾干燥法,其工艺过程为：37％的甲醛溶液经2级真空提浓,使甲醛浓缩到88％左右,然后送至喷雾干燥系统进一步蒸发,同时凝结以得到多聚甲醛产品,再经流化床干燥系统使水分达标,制得最终产品.用此工艺生产多聚甲醛,通常甲醛浓度只能达到91％左右,要对喷雾干燥系统的干燥能力进行特别的强化,才能生产出95％的多聚甲醛产品.另外在甲醛溶液浓缩过程中,还要防止甲醛的自聚,否则将影响多聚甲醛产品的最终质量.3国内多聚甲醛市场需求及消费现状 低聚合度多聚甲醛较工业甲醛有效成分含量高,又呈固体颗粒状,便于贮存和运输,有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用,特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成时,用途广泛.低聚合度多聚甲醛的用途主要有以下几个方面.(1)农药.用于合成乙草胺、丁草胺和草甘磷等,其用量约占消费总量的70％.(2)涂料.主要用于合成高档汽车用漆,其用量约占消费总量的10％.(3)医药.用于病房、衣服和被褥等的消毒及其他的药品生产,约占消费总量的10％.(4)树脂.用于合成乙二醇、季戊四醇、脲醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等,约占消费总量的5％.(5)造纸.合成纸张增强剂.(6)铸造.用作翻砂脱膜剂、合成铸造粘合剂.(7)养殖业.薰蒸消毒剂.此外,低聚合度多聚甲醛用于合成维生素A、香料、萜类衍生物、显影药剂及乙烯树脂软化剂等各种助剂.4我国多聚甲醛工业现状及分析 我国多聚甲醛生产技术落后,产品质量差,只能生产甲醛含量为92％的多聚甲醛,且产品成本高,不利于市场应用开发.目前农药工业用的多聚甲醛(甲醛含量为95％)主要依靠进口.根据目前我国市场的发展趋势及其应用的拓展情况,通过引进技术或合资建设我国万吨级多聚甲醛装置是很有必要的.同时必须对国内生产装置从根本上进行技术改造,以降低产品成本,提高产品竞争力.这样,不仅可以缓解我国多聚甲醛的供需矛盾,而且可以增强我国加入WTO后企业参与国际竞争的能力.(杜继立)