神马作文网煤气发生炉热煤气和冷煤气的区别是什么?
来源：学生作业帮 编辑：神马作文网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/11/17 20:17:23
煤气发生炉热煤气和冷煤气的区别是什么?
发生炉煤气站按其所采用燃料与净化方法之不同,习惯上分二种：即热煤气站和冷煤气站.而煤种又有无烟煤（包括焦炭）和烟煤二大类.所以严格讲应分成四种情况即：
无烟煤：热煤气站、冷煤气站
烟煤：热煤气站、冷煤气站
但不论烟煤还是无烟煤,它们热煤气站的流程几乎一样.所以,为了方便叙述,分三种情况介绍.
1、热煤气站；2、无烟煤冷煤气站；3、烟煤冷煤气站.
热煤气站的一般工艺流程如下：
煤气发生炉→旋风除尘器→盘阀（或水封）→热煤气管道→用户加热炉.
这类煤气站一般均设立在加热炉附近,通常其间距不超过60米.它的特点是煤气由发生炉出来后,只经过粗除尘而不清洗就将高温的煤气直接送往用户.
它的优点为：
1） 系统简单、投资少,仅为相同规模冷煤气站的60%左右.
2） 可以充分地利用目前的显热河焦油的热量.从发生炉出来煤气温度高达450-550℃,这样的高温对加热炉很有好处,另外焦油蒸汽能直接随热煤气送往加热炉燃烧,能显著增加煤气的总热值.烟煤热煤气的热值约比冷煤气高15%左右.
3） 设备简单、操作方便.热煤气站一般只使用旋风除尘器粗除尘,不需要净化煤气的洗涤设备,如竖管洗涤塔,电除焦油器等,也不需要煤气加压设备,使管理比较简便.
4） 污染轻.由于煤气不需要洗涤,所以就不存在洗涤煤气所产生的含酚污水,因而可不必进行水处理,对环境危害小.
5） 生产成本低,人员少.
它的缺点为：
1） 输送距离短.由于热煤气中含有大量的灰尘和焦油,易于堵塞管道,因此输送距离受到限制,不能供应分散的用户.
2） 热煤气管道粗大笨重.热煤气管道由于要以很小的压力损失来输送,又要保证焦油在输送中不冷凝和焦油灰尘部分堵塞时能继续工作,一般将热煤气管道建的很粗大,并内衬耐火材料,这样除造价略高外,还显得粗大笨重.
3） 难于调节.由于热煤气中含有大量焦油和灰尘,又是高温,所以在加热炉生产控制中难以使用一般的调节设备,如：阀门等.
4） 对气化燃料有一定要求,一般要求使用水分低燃烧,煤的水分应小于15%,水分在输送过程中易冷凝并降低了煤气热值.
5） 供给煤气压力较低.由于温度高,带灰、带焦油,无法加压输送.一般炉出压力80-100毫米水柱,而至加热炉炉前仅15-20毫米水柱,必须采用机械送风的低压煤气烧嘴.
无烟煤冷煤气的优缺点：
气化无烟煤或焦炭的冷煤气站常见流程如下：煤气发生炉→竖管→洗涤塔→排送机→用户,这一类煤气站气化含焦油甚少的无烟煤和焦炭煤气从发生炉出来后,通过竖管初冷及除尘,其温度由500℃左右将至100℃再进入洗涤塔终冷及除尘,煤气最终温度为35-50℃左右,然后用煤气排送机升压通过厂区管网送往各用户.
近年来,国内使用某些无烟煤,煤气站发现派送机堵塞严重,煤气中焦油含量较多,打算采用水冲洗的除尘电滤器,将流程变为：煤气发生炉—竖管—洗涤塔—水洗电滤器—排送机—用户.采用除尘电滤器每4-8小时要定期用水冲洗,一般冲洗时间为20分钟,它的除尘效率在良好.平时排送机可连续运行2-3月,根据情况定期清理,但如不用水洗电滤器,排送机仅能运行10天或15天.
无烟煤冷煤气站的优点.
1） 可以集中生产煤气分散供应.由于煤气经过洗涤,在煤气中焦油和灰尘的含量较少,可以加压至所需压力,输送到较远的用户.
2） 便于控制调节.由于煤气比较干净,可以采用自动调节设备及计量装置,控制方便.
3） 煤气洗涤水中含酚量低,污染比烟煤冷煤气站轻,处理方便些.
4） 无焦油,站区环境比烟煤冷煤气站好.
缺点：
1） 煤气热值较低,一般仅1250-1300大卡/米3,对某些炉温要求高的用户不适应.
2） 与热煤气相比系统比较复杂、投资大.
3） 燃料供应较紧张,这类煤气站需使用无烟煤块,煤块或焦炭,这些都是制造水煤气的优质原料,国内供应比较紧张.故这类煤气站的发展受到一定限制.
4） 余热未能很好利用.炉出煤气的显热均用水冷却掉,未能较合理的使用.目前个别工厂采用增加废热锅炉的流程来利用炉出余热.
无烟煤：热煤气站、冷煤气站
烟煤：热煤气站、冷煤气站
但不论烟煤还是无烟煤,它们热煤气站的流程几乎一样.所以,为了方便叙述,分三种情况介绍.
1、热煤气站；2、无烟煤冷煤气站；3、烟煤冷煤气站.
热煤气站的一般工艺流程如下：
煤气发生炉→旋风除尘器→盘阀（或水封）→热煤气管道→用户加热炉.
这类煤气站一般均设立在加热炉附近,通常其间距不超过60米.它的特点是煤气由发生炉出来后,只经过粗除尘而不清洗就将高温的煤气直接送往用户.
它的优点为：
1） 系统简单、投资少,仅为相同规模冷煤气站的60%左右.
2） 可以充分地利用目前的显热河焦油的热量.从发生炉出来煤气温度高达450-550℃,这样的高温对加热炉很有好处,另外焦油蒸汽能直接随热煤气送往加热炉燃烧,能显著增加煤气的总热值.烟煤热煤气的热值约比冷煤气高15%左右.
3） 设备简单、操作方便.热煤气站一般只使用旋风除尘器粗除尘,不需要净化煤气的洗涤设备,如竖管洗涤塔,电除焦油器等,也不需要煤气加压设备,使管理比较简便.
4） 污染轻.由于煤气不需要洗涤,所以就不存在洗涤煤气所产生的含酚污水,因而可不必进行水处理,对环境危害小.
5） 生产成本低,人员少.
它的缺点为：
1） 输送距离短.由于热煤气中含有大量的灰尘和焦油,易于堵塞管道,因此输送距离受到限制,不能供应分散的用户.
2） 热煤气管道粗大笨重.热煤气管道由于要以很小的压力损失来输送,又要保证焦油在输送中不冷凝和焦油灰尘部分堵塞时能继续工作,一般将热煤气管道建的很粗大,并内衬耐火材料,这样除造价略高外,还显得粗大笨重.
3） 难于调节.由于热煤气中含有大量焦油和灰尘,又是高温,所以在加热炉生产控制中难以使用一般的调节设备,如：阀门等.
4） 对气化燃料有一定要求,一般要求使用水分低燃烧,煤的水分应小于15%,水分在输送过程中易冷凝并降低了煤气热值.
5） 供给煤气压力较低.由于温度高,带灰、带焦油,无法加压输送.一般炉出压力80-100毫米水柱,而至加热炉炉前仅15-20毫米水柱,必须采用机械送风的低压煤气烧嘴.
无烟煤冷煤气的优缺点：
气化无烟煤或焦炭的冷煤气站常见流程如下：煤气发生炉→竖管→洗涤塔→排送机→用户,这一类煤气站气化含焦油甚少的无烟煤和焦炭煤气从发生炉出来后,通过竖管初冷及除尘,其温度由500℃左右将至100℃再进入洗涤塔终冷及除尘,煤气最终温度为35-50℃左右,然后用煤气排送机升压通过厂区管网送往各用户.
近年来,国内使用某些无烟煤,煤气站发现派送机堵塞严重,煤气中焦油含量较多,打算采用水冲洗的除尘电滤器,将流程变为：煤气发生炉—竖管—洗涤塔—水洗电滤器—排送机—用户.采用除尘电滤器每4-8小时要定期用水冲洗,一般冲洗时间为20分钟,它的除尘效率在良好.平时排送机可连续运行2-3月,根据情况定期清理,但如不用水洗电滤器,排送机仅能运行10天或15天.
无烟煤冷煤气站的优点.
1） 可以集中生产煤气分散供应.由于煤气经过洗涤,在煤气中焦油和灰尘的含量较少,可以加压至所需压力,输送到较远的用户.
2） 便于控制调节.由于煤气比较干净,可以采用自动调节设备及计量装置,控制方便.
3） 煤气洗涤水中含酚量低,污染比烟煤冷煤气站轻,处理方便些.
4） 无焦油,站区环境比烟煤冷煤气站好.
缺点：
1） 煤气热值较低,一般仅1250-1300大卡/米3,对某些炉温要求高的用户不适应.
2） 与热煤气相比系统比较复杂、投资大.
3） 燃料供应较紧张,这类煤气站需使用无烟煤块,煤块或焦炭,这些都是制造水煤气的优质原料,国内供应比较紧张.故这类煤气站的发展受到一定限制.
4） 余热未能很好利用.炉出煤气的显热均用水冷却掉,未能较合理的使用.目前个别工厂采用增加废热锅炉的流程来利用炉出余热.