电镀烘干后锈点原因-搜答案-神马作文网

镀件表面的清洁,溶液比例,比较重要的两点.

这个要看LZ是什么镀种,发什么样的霉?一般来说都是储藏条件不合适所致,电镀产品大部分的储藏要求都是干燥通风,杜绝暴晒,可以的话低温,发霉怀疑是湿度过大,导致钝化膜被迅速腐蚀,然后基材氧化,一般都是这样

答:很多原因可能引起线细(或者称线幼).电镀锡不良、曝光不良、过度显影、蚀刻过度等.

金属表面没处理干净,有油污灰尘一类的,或者表明粗糙度太大,没有抛光.也有可能是电解液出了问题,混入了其他杂质.

先确定是镍与铜的剥离还是镍铜跟底材的剥离,如果是镍铜跟底材的剥离,那就是前处理的问题,如果是镍跟铜的剥离,镀铜后停留时间长,或者铜里面有油污等,镍槽也要注意下,同时注意铜,镍之间的水洗活化状况.另一个

我建议您用内热式滚筒烘干机,烟气和物料不接触.有兴趣可以找临朐巨能烘干设备有限公司,技术员为您解答.0536--3796988

你有把泡刮开用显微镜看过吗?如果不能确定在哪层气泡,你那么多分析也都只是猜测.若是在基材上起泡,第3.4点可以排除.否则其他可以排除.首先,要确认下各生产操作和技术要求,药水参数是否正常.若各参数正常

电镀

解题思路：根据电极质量的变化分析阴阳极；根据电路中转移的电子的量分析电池中电极上发生的反应。解题过程：

主要看你所电镀的是什么底材,如果是锌合金材料,除本身材料密度较差外,就是碱铜打底不够厚或者低位走位不好,一到镍槽就会腐蚀发黑；铁件材料要除锈彻底,否则底材虽然镀了镍层照样会锈蚀发黑有黑点.

超级离子乳化剂要点提示：超级离子乳化剂与超级自动乳化剂最大的区别是：基本功能都差不多,超级离子乳化剂是高泡中性,超级自动乳化剂是低泡碱性.超级离子乳化剂,是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的超越现有乳化剂

炕费跞橐阂残枰铀曰蛉榛袒敛拍芊从harleygan(站内联系TA)或许你是对的,环氧都需要固化剂才能固化.其实,环氧自身的杂质都能固化自己,只是时间要更长,题外话.看看烘干温度合适否?要不要流平剂?再

在钢铁件上电镀镍之前要先预镀上一层铜打底,再往上面镀镍（当然也可以在塑料件上镀镍也要镀铜打底）,这样的电镀件如果在使用过程中,电镀层经常地被摩擦,久之便会磨去镍层,露出铜底层.如果继续磨损下去还会露出

空气中的氧气会氧化溶液中的有效成分.

1.电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起.2,2.压铸件应保证表面质量良好,不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷3,.电镀前进行研磨及抛光时,注意不要研磨过度

2,3楼说得都有道理其实出来正常的话你可以浸防黄变保护剂试下现在应该都是有成熟的产品卖也用不了多少钱也许能弥补你前面工艺的很多不足

可能是制件镀层针孔严重,淡绿色是铜氧化形成氢氧化铜,暗红是铁氧化成铁锈.

原因1：没有烤干就包装了,原因2：电镀工艺有问题方法1：把产品电解下,然后过一下磷酸,然后高温烤干,温度打70-80°,烤8-12分钟.方法2：人工擦产品,重新考一次

这是黑镍镀液成份的原因、或者有些黑镍盐不行,如果允许用枪色就肯定不会这样了

兄弟：镍在原理上是可以隆的,不过那样的做法可会让金含量下隆15%,这样子的话就得不偿失了,镍含量升高当然是要控制前水洗的干净程度了.大部分的镍离子都是前面带过来的,但是有一点也非常重要,就是金槽温度一

你电镀的是什么东西,东西不一样,对烘干的时间要求也不同的.

电镀烘干后 锈点 原因