汽油减压蒸馏

这个问题可以说是没准确答案的原油的转化率受油品质量,杂质,工艺,催化剂等分馏塔,分出焦化气体、汽油、柴油和蜡油,塔底循环油与原料一起再进行焦化

直接买来的甲苯不可以,需要重蒸,具体方法和重蒸四氢呋喃的一样的查看原帖

我一般就不用中国娃娃(站内联系TA)想问一下,苯乙烯用氢氧化钠除阻之后,减压蒸馏起什么作用?bluesky206(站内联系TA)用氢氧化钠洗涤是要去除阻聚剂,洗至中性干燥后减压蒸馏是为了除去部分聚合物

2）再就是用旋转蒸发器了!旋转蒸发器 英文名称：rotary evaporator ,是一种快速液体样品浓缩的装置.样品在球形的玻璃容器中加热、减压,并不断地旋转增大蒸发

常减压蒸馏装置可从原油中分离出各种沸点范围的产品和二次加工的原料.当采用初馏塔时,塔顶可分出窄馏分重整原料或汽油组分.常压塔能生产如下产品：塔顶生产汽油组分、重整原料、石脑油；常一线出喷气燃料（航空煤

需要测温的地方非常多,无法详细回答您,测温点有成千上万个,所有温度和设备安全,产品质量,工艺控制有关系的地方都要测温,并且现场操作工（外操）还要拿测温仪器在一些关键部位测温.温度,流量,压力是工艺操作

乙酰乙酸乙酯的沸点较高,好像180摄氏度,而且乙酰乙酸乙酯在受热的温度超过95摄氏度时就会分解,所以才采取减压蒸馏来提纯（靠蒸馏出来提纯）原理略：利用乙酸乙酯a-H的活性.

当蒸馏的物料不能耐受较高的温度时,可采用减压蒸馏操作；减压蒸馏装置所用的毛细管的作用：使液体翻腾,增加与空气的接触面积,加快蒸馏速度.

操作规程1.用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联.2.先将水注入加热槽.最好用纯水,自来水要放置1-2天再用.3.调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉.主机即可在0-45度之间任意倾斜.

1,常减压得到的直馏汽油的辛烷值只有40（马达法）左右,常减压的直馏汽油面临着辛烷值很,馏出温度偏高,酸度较高等诸多问题,不符合石油产品标准的要求.所以常减压的直馏汽油通常作为重整,乙烯裂解的原料.2

当地年平均温度,当地海拔或当地常年大气压,要达到的负压值,被抽负压容器的体积,再来选真空泵.

减压蒸馏时出馏分的温度经常会比参考值高一些.原因首先可能是参考值不一定很准；然后就是产生气柱时的温度和流出第一滴液体的温度也不相同,所以能快速稳定地滴出液体时温度已经比沸点高了.至于解决办法我也不太清

本身不一定非要沸水加热,看需要加热的温度.比如检验蒸馏乙醚溶剂的时候一般都不用加热.选择水浴的原因在于加热比较均匀.

结合前段时间做的实验总结了下面几条：1.蒸馏瓶内液体不可超过其体积的一半,因为减压下蒸汽的体积比常压下大得多.2.正式蒸馏前的关键步骤：空试.以保证真空度能达标.装好仪器后首先检查气密性.3.加料后,

后果是减压蒸馏塔中低沸点物质气化,压强增大.可能引起减压蒸馏塔爆炸.

液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据.减压蒸馏是分离可提纯有机化合

结合前段时间做的实验总结了下面几条：1.蒸馏瓶内液体不可超过其体积的一半,因为减压下蒸汽的体积比常压下大得多.2.正式蒸馏前的关键步骤：空试.以保证真空度能达标.装好仪器后首先检查气密性.3.加料后,

我知道是不是你要的.

其实很简单,1.把蒸馏器倾斜45度,2.加大冷凝器的面积（换一支长一点的冷凝器）就不会再出现以上问题了.,

54转永立抚顺石油化工研究院DCS在我国炼油厂应用已有15年历史,有20多家炼油企业安装使用了不同型号的DCS,对常减压装置、催化裂化装置、催化重整装置、加氢精制、油品调合等实施过程控制和生产管理.其