45号钢淬火硬度低了能返工吗
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/09/20 16:42:29
肯定达不到,T12钢的淬火加热温度是Ac1+30~50度,而这个温度对于45钢来说是处于亚温淬火的温度,属于不完全奥氏体化,只能够得到部分马氏体组织,所以硬度达不到,其实,就是不是亚温淬火,45钢正常
你好.高频淬火一般应用于小尺寸的杆件,在机械行业标准中推荐使用G48,即使用感应淬火,能达到的最硬值是48.采用感应淬火的时候,工艺范围是860-900℃.淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
20#由于去其含碳量0.2%左右,淬火的实质就是碳的扩散和固容,形成马氏体的过程.一般只有含碳量很高的材料,才可以淬火(45#、合金钢),对于20#淬火是不可能提高硬度的,一般20#是通过渗碳淬火来提
1零件入水是温度不均匀,保温时间延长.2入水是水温已高,建议用活水.国韵王海永再问:该怎样入水才能提高均匀度?再答:保温时间延长至2-4小时。再问:保温时间不是按照尺寸的1至1.5倍分钟算的吗?2~4
很明显就是脱碳,脱碳部分含碳量低,硬度应该比心部低,同时在金相显微镜下呈白色.你提供的信息完全符合脱碳的特征.
淬火前:未调质硬度为HB180-240已调质硬度为HB220-280淬火后:可达到HRC40最高淬火硬度能达到是HRC60缺点是脆容易断一般提倡淬油硬度HRC40~50之间
45号钢淬火最高硬度HRC52--57.
1.45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格. 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58).2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺.45号钢调质件淬火后的
35钢本身硬度,应该就是指它的原材料轧态硬度,这个可以在国标中查到,实际上根据其碳含量也能够大致估计其轧态硬度:一般为小于布氏硬度HB200.35钢淬火后的硬度为HRC45~58之间.
Cr12系冷作模具钢,淬火温度950~980℃,油淬(未回火)能淬到61~65HRC
要得到同样硬度,60HRC的回火温度肯定要高些,所以组织有差异是必然的.但还要看你具体用多少度回火,比如60HRC550度回,50HRC450度回,那么一个是屈氏体一个是索氏体(打个比方而已,请勿吐槽
高频淬火,指的是对工件进行表面淬火,淬火后工件的硬度会提到,一般硬度表示是HRC,例如45号钢材质的工件淬火后,硬度为HRC60左右,国韵胡文锦.
最高到62,淬火层深一般2-4
不同的淬硬层深度选择的硬度测试载荷不同,如果无其他因素影响,仅淬硬层降低,选择小载荷进行硬度测试硬度应该不会有变化,如果选择大载荷则硬度会降低.如渗碳淬火有标准规定层深有效硬化层深度mm\x05表面硬
这个可不好说,跟温度、保热时间、冷却时间,有关参考资料:金属表面与热处理
45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格.实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58).
首先高频淬火本身就很难精确控制到某一温度,高频淬火很多时候就是利用自回火的特点,节省了回火这道工序.然后加热温度不达到相变点根本就不称之为淬火,因为根本就没有组织转变.在临界点以上降低加热温度是可以使
45钢淬火最高硬度一般能达到HRC50.但是,一般不这样使用的,需要高硬度材料,可以使用碳素工具钢,如T8,T10,T12等.
材料:35钢,材料有圆钢、钢管.规格:圆钢从直径30到50,钢管从直径80~150,壁厚从10~25,长度50~1000,单位均为mm,毛坯棒料和毛坯管材.热处理设备:为井式电阻炉或箱式电阻炉加热.热