变位齿轮分度圆直径计算公式-搜答案-神马作文网

d=m*z/cos(bta)db=m*z*cos(alpha)df=m*z/cos(bta)-2*(1+0.25)*mda=m*z/cos(bta)+2*m这是共识,alpha是压力角

分度圆d=mz,齿顶圆da=m(z+2x)

齿轮计算公式很多,可以参阅《机械设计手册》或《齿轮手册》.变位齿轮,是范成法加工齿轮刀具,在切削标准齿轮的位置,离近齿轮一段距离（负变位）,或远离齿轮一段距离（正变位）,所加工出来的齿轮.变位量=齿轮

分度圆D=M*Z=16*11=176mm齿根圆Df=D-2*(h+c)*M+0.65*M*2=155.2-32*(h+c)h是齿顶高系数,c是顶隙系数.正常齿h=1,c=0.25；短齿h=0.8,c=

分度圆直径=模数x齿数无论怎么变位分度圆不变这个计算公式,是齿轮齿数是Z的时候,不发生根切的最小变位系数.变位系数是根据机械设计手册选择的,比如想达到提高弯曲强度,提高齿面强度,避免根切,不同目的变为

前面是对的,后面的错了,齿轮的强度应该是与材料有关,与分度圆厚度无关,错的

上述参数,是无法准确计算变位系数的,需要实际齿厚尺寸.或者需要公法线长度尺寸,或者跨棒距尺寸.http://wenku.baidu.com/view/dfacebff910ef12d2af9e735.

1、齿顶圆直径：da=d+2（ha*+x-Δy）m式中：da：齿顶圆直径d：分度圆直径ha*：齿顶高系数Δy：齿高变动系数m：模数2、具体需要查表的时候,详见《机械设计手册》（机械工业出版社2008年

符合标准齿轮参数的齿形,是标准齿形.分度圆直径等于齿数乘模数.

机械设计手册里面有介绍,你在齿轮传动这一篇找吧

斜齿轮公式很多,这里不太好表述,你到新华书店里去看一本机械零件设计手册,把计算公式用相机拍下来,以后备甩

单个变位齿轮,无法计算齿顶圆直径的,需要一对齿轮参数及实际中心距,才行.分度圆直径d=mZ=3×50=150；齿根圆直径df=150-2×(1+0.25-0.25)×3=144.齿顶高系数1；顶隙系数

齿轮的变位系数的功用是：1.减小传动的结构尺寸.2.避免根切.3.提高齿面接触强度.4.提高齿面抗胶合耐磨损能力.5.配凑中心距.6.修复被磨损的旧齿轮..因此是根据你对齿轮用途不同而变化.这里给一个

经计算,总变位系数是-0.54207303；因为两个齿轮一样大,所以,变位系数“平分”,齿轮的变位系数为-0.271.齿轮参数如下：齿数40,模数4,压力角20°,变位系数-0.271,跨4齿,公法线

曾经会这个.现在.差不多忘干净了你查查《齿轮加工工艺、质量检测与通用标准规范全书》这个变为系数好像是没有GB的,外国好像有,知道条件,也不能确定系数,只要保证设计的齿轮不根切就成.查下齿轮手册,汽车工

你是要求分度圆直径吗如果是的话d=m*z=7*9=63

标准齿轮不变位（变位系数是0）,变位齿轮不是标准齿轮,没有“标准变位齿轮”.无论齿轮是否变位,分度圆直径d=mz=2×14=28.齿数太少,会根切的.标准直齿轮不发生根切的最少齿数是17齿.齿顶圆,齿

测量两个相邻跨齿数的公法线长度尺寸W1和W2（跨齿数要适当、合理）；根据齿轮原理,W1-W2=Pb（基圆齿距）；Pb=πmcosα；将α=20,代入公式计算,计算结果靠近一个标准模数值,取标准模数；通

只要是机械设计手册,上面都有计算公式的.楼主自己查一下啊.

这个计算公式,是齿轮齿数是Z的时候,不发生根切的最小变位系数.（正常齿制）从公式看,当齿轮齿数小于17齿以后,必须正变位才能避免根切的.