加工内孔表面的进给次数为什么多于外圆表面
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/10/05 04:26:50
有螺旋纹路那是震刀,你把转速打慢点,一直慢到不震就行了,主要靠听声音,不要怕转速慢了光洁度不够,按你这进给,转速倍率调到40%都光,并不是说转速越快孔避就越光,一旦转速过快就会出现震刀的,不过我还真是
圆柱(弧)面、锥面、球面、平面等.
用刨床刨,或用插床插,大量生产用拉床拉出
可以从以下几个方面进行检测:1、其他轴是否可以动;2、Z轴抱闸是否启动,检查Z轴抱闸线是否有问题;3、检查Z轴动力线是否有问题;4、查看伺服放大器是否有报警;再问:能否在具体点再问:维修步骤再答:就是
先半精车(刀片选择聚晶金刚石、立方氮化硼、陶瓷等等),在进行磨.
除去在使用过程中会产生的铜毒,镀锡还可以提高外形的美观程度
我就说45号钢的吧,用最大的钻头钻,用车刀刀杆式镗刀粗镗到71左右,用刀片式半精镗到73.2,再用精镗刀加工到公差之内,以上是对于通孔批量,孔公差高的产品.如是沉孔,就用圆角刀开粗.清角刀清底,再半精
ThreeaxisfeedelectrochemicalmachiningtoolfeedmodeoptimizationdesignAbstractElectrolyticprocessingdue
没有加工余量,怎么进行机械加工呢
通常加工铝材,转速的话我通常都是给5000转,进给的话2800的样子切削深度的话视情况而定吧,2MM很合适,也可更多.就要看刀子的强度了
其实我觉得你的方向就搞错了.因为不同的工件,在装夹不同,电压不稳,以及其它一切可能影响产品精度的因素都决定了你加工的每个产品都不可能一样,所以,这是系统误差,也是加工误差.材料的硬度对这种误差根本起不
因为滚切齿轮时,滚齿机的轴向进给动力是由主电机传递过来的,如不脱开,退刀速度将和进给速度一致,直齿轮退刀也是这样,斜齿轮退刀时,工作台会相应的退后些.
:正常人每分钟心跳应在60—100次之间,超过或低于都属于不正常之列.但是不同年龄心跳次数有所不同.60岁以上老年人心跳可减慢,但最慢不能低于每分钟50次
转速400--500,进给0.1左右,再问:进给0.1左右太慢了吧,吃刀量,每次下多少。我分层铣,每次下0.1。进给900,转速500,可以吗,谢谢!再答:如果每次下0.1的话可以相对的提高进给,不过
首先,选用什么刀具材料得看你要加工的工件材料是什么,跟粗糙度没有直接关系;第二,加工0.8表面粗糙度的孔,可以安排以下三种加工路线,酌情选择1钻--扩--机铰--手铰2粗镗--半精镗--精镗--浮动镗
切削速度对刀具磨损影响最大,切削速度越高刀具磨损越大;切削速度对加工表面质量影响很大,切削速度越低表面质量越差.所以,粗加工时,多采用大的吃刀量、进给量,低的切削速度;精加工时,多采用小的吃刀量、进给
F表示刀具或工作台的移动速度,在车削中大多用mm/r表示,即主轴或刀具每转动一圈,刀具或工作台就移动**毫米的距离;在铣削中大多用mm/min表示,即主轴每旋转一分钟,工作台或刀具就移动**毫米.
进给伺服系统的常见故障有以下几种: 1.超程 当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在CRT上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警
因为霉国人都比较喜欢YY
楼上的没弄清楚人家问得啥就胡乱回答达克罗Dacromet,一种表面处理技术.