五金冲压模具的剪口计算公式

材料厚度是多少?或者告诉我你的联系方式我传份资料给你!

用你要冲压的材料的厚度来计算,一般的冲压单边取材料厚度的10%,两边的话就是20%.比如：要冲压10mm厚度的铁板,单边取0.1mm,希望对你有用.再问：我问的不是间隙是刀口和刀口之间的距离我的材料是

你说的是成型的东西吧,这个就是算的话也有很大的误差：重量=体积*密度

http://wenku.baidu.com/view/7347041010a6f524ccbf85b0.htmlhttp://wenku.baidu.com/view/0f77d60c844769e

我也是做五金冲压的,如果没有朋友帮忙.一般都在网上找,或者说做自己的产品；比如说通用五金件!

/t得到下表的系数x材料厚度得到的值,该值以内r角offset的值,得出r既是中性层.很好用的,鸿海公司就是使用该公式!

冲压和板材厚度有关,根据产品形状,选择适度的厚度,根据形状合理布置排列方式,根据排列方式选择材料的长宽,铝材密度2.7铜8.9不要求非常精确的质量计算再问：那它的公式的单位是什么啊？比如一个磷铜材料的

其合理间隙值跟材料厚度、材质以及零件的精度或其他要求（如冲模寿命、零件规格大小、断面结构和质量）有关,一般软料：铜,铁,铝,厚度1.0mm以下用单边+4%,1.0以上到3.0用单边+5%T,3.0以上

老弟,对于这方面的问题,其实不能成为问题,首先你要看你们公司最常用的弹簧的供货商他们都会给具体的资料,一个弹簧根据冲压次数和具体的型号压缩量是不一样的----所以老弟你还是拿着弹簧的资料自己看就好了-

冲压件视其复杂程度及工艺其各部分的变形程度、方式以及料厚是不一样的,想精确计算变形后的冲压件面积是比较困难的,一般是做展开计算,即计算其毛坯,对于简单的冲压件,可以手工计算（或者用软件如UG）,具体的

你没说料厚,假设是0.5mm铁材,那么冲头与刀口单边间隙就取0.03好了.根据内孔是冲孔,以冲头尺寸为基准原则,三个圆孔尺寸分别按照4.0820.169.10；那么下模刀口孔径分别为4.1420.22

反正,粉末冶金模个人做比较困难,其他未知再问：你怎么认为粉末冶金模个人做比较难呢？？？好像你搞这一行的。。再答：我在公司里面设计粉末冶金模具的！现在外面个人做粉末冶金模具很多的，低档的，高档的差不多被

根据冲裁力,工作台面孔大小,模具与模板的接触面积仿真计算模板强度,然后根据该强度确定厚度,时间长了也可以根据你的经验直接选取模板的厚度.再问：模具与模板的接触面积仿真计算模板强度，具体怎么计算？用公式

切边和冲孔一样,放在凹模.凸模大小等于所需要的孔的大小.落料的间隙放在凸模.

软料：铜,铁,铝,1.0以下用单+4%,1.0以上到3.0用单+5%T,3.0以上用单+7%T,硬料：不锈钢,含碳量高的钢1.0以下用单+5%,1.0以上到3.0用单+6%T,记得乘以料厚

不明白你是什么意思?你是说剪口间隙的计算公式还是什么啊?剪口间隙一般单边放5%,但也不一定,根据冲压材料来的,软一点的放小一点(如铝放3%啊),硬一点的放大一点了(不锈钢放6%~7%了)!基本上就是这

F=LTσbL指的是切边线长度,比方说如果冲一个方形的孔,那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加也就刚好是它的周长.T指的是料厚跟上面一样单位是mmσb指的是冲压钢板材料的抗拉强度,这个需要差

模具修理：模具的修理指的是模具在不能满足预定的使用要求或制件不能满足质量要求的情况下对模进行的修复工作.此项工作由模具修理工完成.以下就几种模具常见的故障的修理方法及要求进行说明.A、刀口崩刃：模具在

按照补角公式计算,即折弯90°,切角90°；折弯120°切角60°,以此类推.

可以先大概算出外圆和预冲孔内径,方法在百度搜一下会有的.