神马作文网什么是解堵剂
来源：学生作业帮 编辑：神马作文网作业帮 分类：化学作业 时间：2024/11/06 20:35:55
什么是解堵剂
科顿生物酸彻底解决酸化增产工艺环保问题
随着人类对环境保护意识的增强,相应的各类环保法律、法规及环境管理制度逐步得到健全,污染的预防和治理条件越来越高.
酸化是油田油水井井下作业解决堵塞问题的主要工艺,酸化处理液中的盐酸和氢氟酸等,这些药剂存在不同的毒性、腐蚀性高.酸化、酸压或酸洗管线后排出的废酸液性质与酸液的种类、原油性质、地层流体性质有关,通常表现为COD高、矿化度高.废酸液有强烈的腐蚀性,排放到土壤中会使土壤酸化;酸液与硫化物的结垢作用可产生有毒气体硫化氢.配制醋酸可产生刺激性很强的蒸气,与动植物直接接触会造成严重烧伤.对环境和生物有一定的危害,产生一定的影响,必须按照有关规定进行适当处理.比如海上油田油井的酸化作业增产施工产生了局限性,国内外油田井下作业希望拥有清洁的、一种无返排的酸化增产技术.
另外常规酸化还存在如下问题：
1、 酸化后油井容易出砂；
2、 腐蚀高；
3、 酸化后,残液必须反排回收,工艺繁琐,有时排不干净会对集输造成事故；
4、 回收处理成本高,不易操作,处理不彻底容易引起环保问题.
科顿生物酸是盛世石油科技拥有的国际专利首创技术,它成功的解决了以上海洋油田所具有的难题,酸化施工后,施工液体可以进入海管流程,不影响集输系统,腐蚀低,处理后的油藏不伤害岩石骨架,油藏保护特征明显.施工后,不需要回收进行处理,满足海上油田节约资金,避免运输、堆放、贮存化学品的危险,达到清洁生产的要求,是国内油田增产工艺的一项空白.比如应用在海上油田,进行油井增产工艺,仅回收运输处理费用就可以节约6万元,是环境保护增产科技的一项重大突破.
作为不返排地层增产解堵技术,既能使油井产量大幅度增加,又减少酸液的返排,是一项值得提倡的清洁生产技术.彻底解决污染物排放问题.
盛世石油科技坚持石油服务科技专业化的发展战略,不断创新,以领先的技术、设计和创新理念,服务,为油田的提供这项复合环境要求的酸化增产新科技.
油田常规酸化增产流程
1.酸化施工步骤
施工准备:井场准备、井口装置准备、压井、下施工管柱、配液、配酸、试泵.
2)施工过程:低压替酸、坐封封隔器、高压泵注.
3)施工后期:放喷排液、油气井产量测试、试生产.
2.酸化施工污染环节
1)压井过程:因操作不当或因压井液密度选择不当而造成井喷或溢流而产生污染.
2)管柱:起下管柱过程中带到地面上的液体.
3)放喷排液过程:废酸液易排到周围环境造成污染.
3.主要污染物
酸化过程中主要污染源是排液和试生产过程中排放出的残液.残酸的性质同样与酸种类、原油及地层性质相关.目前,常用的强酸是盐酸及氢氟酸,并加有各种酸化用添加剂,如缓速剂、缓蚀剂、铁稳定剂、防乳化剂、粘土稳定剂、助排剂、防淤渣剂、润湿反转剂等.主要污染物质有:酸、各种有机化物、重金属、各类表面活性剂及落地原油等.有些添加剂是剧毒化学药品,如季胶盐类产品.
4.酸液
酸化、酸压或酸洗管线后排出的废酸液性质与酸液的种类、原油性质、地层流体性质有关,通常表现为COD高、矿化度高,其性质见表1-4.废酸液有强烈的腐蚀性,排放到土壤中会使土壤酸化;酸液与硫化物的结垢作用可产生有毒气体硫化氢.用于配制醋酸的醋酸西可产生刺激性很强的蒸气,与动植物直接接触会造成严重烧伤.
5、酸化作业时防止污染措施
1)酸液要在配酸站完成,实现机械操作,密闭作业,防止酸气挥化对环境产生的污染.
2)水井酸化施工时,可采用注水井酸处理不排液工艺,避免残酸的产生.
3)酸化时酸液应有专人看护,防止因人为因素或其他因素发生泄漏,污染环境.
4)盛酸容器应符合有关规定,防止酸液腐蚀容器发生泄漏,污染环境.
5)及时回收处理废酸液.油田酸化废水的处理工作,要通过中和、混凝、氧化和过滤处理工艺,处理后的水质才能达到国家综合污水外排标准.
随着人类对环境保护意识的增强,相应的各类环保法律、法规及环境管理制度逐步得到健全,污染的预防和治理条件越来越高.
酸化是油田油水井井下作业解决堵塞问题的主要工艺,酸化处理液中的盐酸和氢氟酸等,这些药剂存在不同的毒性、腐蚀性高.酸化、酸压或酸洗管线后排出的废酸液性质与酸液的种类、原油性质、地层流体性质有关,通常表现为COD高、矿化度高.废酸液有强烈的腐蚀性,排放到土壤中会使土壤酸化;酸液与硫化物的结垢作用可产生有毒气体硫化氢.配制醋酸可产生刺激性很强的蒸气,与动植物直接接触会造成严重烧伤.对环境和生物有一定的危害,产生一定的影响,必须按照有关规定进行适当处理.比如海上油田油井的酸化作业增产施工产生了局限性,国内外油田井下作业希望拥有清洁的、一种无返排的酸化增产技术.
另外常规酸化还存在如下问题：
1、 酸化后油井容易出砂；
2、 腐蚀高；
3、 酸化后,残液必须反排回收,工艺繁琐,有时排不干净会对集输造成事故；
4、 回收处理成本高,不易操作,处理不彻底容易引起环保问题.
科顿生物酸是盛世石油科技拥有的国际专利首创技术,它成功的解决了以上海洋油田所具有的难题,酸化施工后,施工液体可以进入海管流程,不影响集输系统,腐蚀低,处理后的油藏不伤害岩石骨架,油藏保护特征明显.施工后,不需要回收进行处理,满足海上油田节约资金,避免运输、堆放、贮存化学品的危险,达到清洁生产的要求,是国内油田增产工艺的一项空白.比如应用在海上油田,进行油井增产工艺,仅回收运输处理费用就可以节约6万元,是环境保护增产科技的一项重大突破.
作为不返排地层增产解堵技术,既能使油井产量大幅度增加,又减少酸液的返排,是一项值得提倡的清洁生产技术.彻底解决污染物排放问题.
盛世石油科技坚持石油服务科技专业化的发展战略,不断创新,以领先的技术、设计和创新理念,服务,为油田的提供这项复合环境要求的酸化增产新科技.
油田常规酸化增产流程
1.酸化施工步骤
施工准备:井场准备、井口装置准备、压井、下施工管柱、配液、配酸、试泵.
2)施工过程:低压替酸、坐封封隔器、高压泵注.
3)施工后期:放喷排液、油气井产量测试、试生产.
2.酸化施工污染环节
1)压井过程:因操作不当或因压井液密度选择不当而造成井喷或溢流而产生污染.
2)管柱:起下管柱过程中带到地面上的液体.
3)放喷排液过程:废酸液易排到周围环境造成污染.
3.主要污染物
酸化过程中主要污染源是排液和试生产过程中排放出的残液.残酸的性质同样与酸种类、原油及地层性质相关.目前,常用的强酸是盐酸及氢氟酸,并加有各种酸化用添加剂,如缓速剂、缓蚀剂、铁稳定剂、防乳化剂、粘土稳定剂、助排剂、防淤渣剂、润湿反转剂等.主要污染物质有:酸、各种有机化物、重金属、各类表面活性剂及落地原油等.有些添加剂是剧毒化学药品,如季胶盐类产品.
4.酸液
酸化、酸压或酸洗管线后排出的废酸液性质与酸液的种类、原油性质、地层流体性质有关,通常表现为COD高、矿化度高,其性质见表1-4.废酸液有强烈的腐蚀性,排放到土壤中会使土壤酸化;酸液与硫化物的结垢作用可产生有毒气体硫化氢.用于配制醋酸的醋酸西可产生刺激性很强的蒸气,与动植物直接接触会造成严重烧伤.
5、酸化作业时防止污染措施
1)酸液要在配酸站完成,实现机械操作,密闭作业,防止酸气挥化对环境产生的污染.
2)水井酸化施工时,可采用注水井酸处理不排液工艺,避免残酸的产生.
3)酸化时酸液应有专人看护,防止因人为因素或其他因素发生泄漏,污染环境.
4)盛酸容器应符合有关规定,防止酸液腐蚀容器发生泄漏,污染环境.
5)及时回收处理废酸液.油田酸化废水的处理工作,要通过中和、混凝、氧化和过滤处理工艺,处理后的水质才能达到国家综合污水外排标准.