秸秆气化炉想了解一下大家所说的气化炉技术不完善是怎么回事,

秸秆气化炉
想了解一下大家所说的气化炉技术不完善是怎么回事,

哎,又一个想做气化炉代理的 !
想听真话不 请坚持看完 !
我以前是一家锅炉厂的绘图员.
秸秆气化这技术确实有,而且已经出来很长时间,好像是在差不多8、9多年前就听说过.
秸杆汽化的原理是,生物质（包括秸秆,据木、木柴,野草,松针树叶,作物秸秆,干燥的牛羊畜粪,食用菌渣）在高温缺氧条件下,产生热化学反应的能量转化过程,植质中的碳、氢、氧等元素的原子,在反应条件下按照化学键的成键原理,生成一氧化碳、甲烷、氢气等,可燃性气体.
原理是比较简单,但是要达到气化的目的以及从锅炉设计角度考虑,需要达到很多要求,
热化学反应 一般分以下四步,干燥,热分解（也有叫 干馏）,还原,氧化.其中 ,干燥层 需要温度100—250度,热分解层需要300-800度,还原层需要900度左右,氧化层约1200度左右,
秸秆气化的气化工艺一般为上吸式和下吸式两种,简单来说上吸式,就是原料从上入料口投入,经过 干燥,热分解（也有叫 干馏）,还原,氧化,四步,而在底部用风机强制送风,在气化发生器上部 输出燃气,下吸式是从上入料口投入,经过 干燥,热分解（也有叫 干馏）,还原,氧化,四步,在气化发生器的下部用引风机强制输入燃气,由于下吸式固定床气化过程可以二次裂解焦油,可有效地降低产物中焦油的含量.因此目前应用的工艺以下吸式固定床式发生器为主.
标准的秸秆汽化整体工艺流程 是这样的：首先 ,秸秆等原料需要自然晒干,然后用粉碎机粉碎成 3mm-30mm的长度（原料的预处理对焦油含量影响较小,主要影响气化效率,）,投入气化发生器中,经过干燥,热分解（也有叫 干馏）,还原,氧化四步,生成可燃气体,再经过除尘器除尘,然后经过喷淋净化器,汽水分离器,过滤器,最后进入储气罐,才是合格的,可以使用的可燃气体.然后才是输送到 百姓家里燃烧使用.
请大家要注意 !我一直没有用“气化炉”这个词语,其实在生物质气化系统中有 “气化炉”这个设备,但是此“气化炉”标准说法应该叫“气化发生器”,其只是参与生物质的气化反应（即干燥,热分解、还原,氧化 这四步）,而不是带有燃烧性质的我们老百姓生活中的普通“炉子”,并且 如果 某产品宣传的气化炉连原料都不需要粉碎的话,100%是个骗子,那根本不是气化炉,根本就是普通的燃煤、烧柴草的“炉子”.
老百姓需要将秸秆粉碎,然后,在一次一次的投入“气化炉”中,在工厂化的气化发生器气化效率最高也只达（87.2％）,一般就是70%,左右,而宣传中的“气化炉”如此小的容积,其热反应的温度和时间非常有限,气化率低,产气量不足,焦油多,根本不是合格的 “气化炉”.
我以前的工厂也曾想搞过 “气化炉”的小型化,理论分析后,就放弃了,毕竟严格按照气化工艺“浓缩”后的“气化炉”也比目前市场上所谓“气化炉”大上好多,可以用“小型民用锅炉”来形容,一般百姓家不适用,操作起来费劲,不可能像 现在广告宣传中的那样,把 秸秆投入炉中,盖上盖子,点火 ,产气,这么简单.
有以上论述可以看出,生物质气化工艺的设备要求高,一般只适合于 秸秆汽化站和火电厂使用,在其小型化方面.并不实用,不经济,也不切合实际.
我在网上看了一下,竟然还有 “红外线的气化炉”!真是 吹得没有边了 !
目前 市场上的 “气化炉”都是不合格的,并不能说是真正的“气化炉”,真正的“气化炉”没有小型化的,都是成套设备的.
请勿上当受骗 !
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