企业SOP制定企业的sop如何制作啊.有没有实例可以参考一下啊

企业SOP制定
企业的sop如何制作啊.有没有实例可以参考一下啊

制度是第一位的(管理)在企业的管理中,对细节的追求是无止境的.但对细节追求是可以衡量的,衡量的尺度,就是制定出了相应的标准和规范.我认为,标准和规范,就是对细节的量化,是重视细节、完善细节的最高表现.一个没有规则、没有标准的企业肯定是管理不到位的.正是基于这一认识,我所在的公司在召开经销商大会的时候,光规范文件就出台了32份,几乎涉及到了会议程序、会议内容、如何接待客人、怎样对待家属、怎样发放礼品、怎样送客回去等每一个细节,同时派专人负责各项工作的落实.细节完美是整体
　　完美的前提,由于各项细节做的非常到位,使会议开得非常成功,极大地提升了我公司的形象,极大地鼓舞了经销商对我公司的信心.
　　说到管理中的细节,我觉得中国企业还有很多工作要做.比如在日本,河豚被奉为“国粹”,与浮世绘一样深受日本人的推崇.河豚肉质细腻,味道极佳,但这种鱼味道虽美,却毒性极强,处理稍有不慎就有可能致人死命.在中国,羡美味而“拼死吃河豚”的人,每年中毒、死亡者都达上千人.但同样是吃河豚,在日本却鲜有因此而中毒、死亡的事情发生.问题出在哪呢?
　　在日本,河豚加工程序是十分严格的,一名上岗的河豚厨师至少要接受两年的严格培训,考试合格以后才能领取执照,开张营业.在实际操作中,每条河豚的加工去毒需要经过30道工序,一个熟练厨师也要花20分钟才能完成.但在中国,加工河豚就跟做其它海鲜一样,加工过程随随便便,烹饪过程也没有经过太多的工序,其后果可想而知.
　　加工河豚为什么需要30道工序而不是29道?我想这30道工序绝不是凭白无故地杜撰出来的,一定是经过精细的科学实验测试出来的(既便没有什么科学根据,就是从营销的意义上讲,这种宣传也会增加可信度),人家没有因吃河豚而中毒就是明证.可能经过20道工序的处理也不一定会死人,但粗糙的工序只能带来粗糙的感觉.从这一点来说,凡是精细的管理,一定是标准化的管理,一定要经过严格的程序化的管理.
　　麦当劳规定：牛肉饼烤出20分钟,没有卖掉就要丢掉,这就是量化细节.按照一般的粗放式的管理,别说20分钟,恐怕过了2个小时也不肯扔掉.这就是麦当劳之成为麦当劳的原因.烤牛肉饼烤出20分钟内就要消费,这就是标准.你想想,要达到这样一条看来是很简单的标准,背后需要做多少细致的工作!比如,客人多而要的又多时,现烤来不及,要让客人等——这是最让顾客头疼的事；而客人少,而烤的多时,又只好扔掉——这会大大增加经营成本.所以,既要不让客人等,又不多烤而扔掉,一定要对顾客需求经过详细的纪录,找到一个客人数量与烤肉数量的一个合理的比例,这样才能保证两者不误.这单单是烤肉一样,其他食品以及服务还有相应的标准要去执行,可以想见这其中的细节是多么复杂了.
　　现在,适应加入WTO的需要,我们的企业也常常讲ISO——标准作业规范,但我感觉大多数过于粗糙,缺乏细节的量化.
　　在企业的标准化管理中,我们可以从ISO管理系统中看中德企业细节上的差距.
　　严谨、严格、认真是产品、质量认证的信条,中国和德国企业在ISO管理过程中,企业行为有着明显的不同.
　　如在企业的ISO管理中,有一个要求是：企业与客户的合同必须经过评审.审核时,审核员发现客户已经在合同上签名,而没有本公司销售经理的签名.按照程序文件的要求,合同必须要有销售经理签名,所以这是一个不合格项.如果这是一家中资企业,审核员发现问题后,会在“纠正措施”上填写：没有签名的地方补上签名.接下来的过程是销售经理补上签名,再由审核员去验证.这件事情就算完了.
　　但这种事情发生在德国企业,处理方法就完全不同：发现没有签名,不是简单地让责任人补上签名,而是去查找没有签名的原因是什么,并进行分析.通过分析发现：程序文件上写的是要求销售经理签名,而销售经理经常出差,但合同又不能不签.说明程序文件不具备可操作性,应该修改程序文件为：当销售经理不在时,要授权给代理人.然后填写纠正措施：更改编号为多少的程序文件