橡胶止水带的连接搭接方法?
来源:学生作业帮 编辑:神马作文网作业帮 分类:物理作业 时间:2024/11/12 22:13:53
橡胶止水带的连接搭接方法?
橡胶止水带接口的连接方法如下:通常采用冷粘法也有热熔连接方式.不论是哪一种,对于止水带的施工环境要求都是:施工现场应清洁干净.现在我们以冷粘法进行说明:用卡具将两条止水带割出两个相反的45°角坡口,用磨毛机将止水带背面和同材质胶板磨毛(胶板长度不小于400mm,宽度与止水带宽度相等,各磨出250mm毛面).另准备好封口胶片,规格为厚1mm,宽150~200mm ,长度比止水胶带断面长100mm,并将粘贴面磨毛.连接前先用高标号汽油将止水带、胶板粘结面清洗干净.用氯丁胶粘剂刷2~3 遍,每次干燥时间约为10min(以手触胶粘剂稍有黏性为宜).先将一侧止水带粘于胶板之上,再将另一侧止水带与粘于胶板上的止水带对齐至45°角粘于胶板之上.然后用木块沿止水带凹槽用木锤击打,使其粘牢.凸出部位用手辊压,使其粘紧.对接口不严处,用密封胶腻子填实,最后在胶片与止水带接口处刷氯丁胶粘剂,将接口包实.
由于橡胶止水带纵横交接处,在混凝土垫层上沿纵横止水带外侧向外扩展各200mm,其间粘贴3mm厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片(粘贴于垫层之上,要牢固).然后将横向止水带两边沿45°角断开,并与纵向止水带拼接严密.最后用401 防水胶将止水带与防水卷材或橡胶片粘贴牢固,并在接口处刷氯丁胶粘剂,将接口包实.
近年来,国内的高层在建筑物中,也都在安装橡胶止水带进行防水处理,并且技术已经非常普遍,并且得到了广泛的应用,主要是因为建筑物地底下水位较高,同时为了加快施工进度(一般安装橡胶止水带的时间是两个月),使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填,故对地下室底板及外墙的橡胶止水带均采取了超前止水措施.做法大样是参照上海现代院的橡胶止水带做法的.所谓超前是指构件与水面之间或之前的防水方案,橡胶止水带超前止水的方法很多,一般是局部加厚,并增设外贴式或中埋式止水带.
其中遇水膨胀止水带是一种采用特殊工艺生产的橡胶止水带产品,它采用具有高粘特性的橡胶材料,贴附在橡胶止水带的止水区域.增强了止水带与构筑物的结合紧密度,提高了止水、防水能力.各种止水带系列产品在进行安装时的方法:
1、橡胶止水带在进行安装时应平整,表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净.如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补.如果现场接长宜用搭接焊.搭接长度应不小于20mm,且应双面焊接(包括“鼻子”部分).经试验能够保证质量亦可采用对接焊接,但均不得采用手工电弧焊.
2、如果是钢边橡胶止水带采用焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水.在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的20%.在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查合格.
3、止水带在安装应准确、牢固,其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜.定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料.不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡胶止水带.
4、橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接;PVC止水带的连接,按厂家要求进行,可采用热粘接(搭接长度不小于10㎝).接头应逐个进行检查,不得有气泡、夹渣或假焊.止水带的接头必要时进行强度检查,抗拉强度不应低于母材强度的75%.
5、如果橡胶止水带与PVC止水带接头,宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜),栓接长度不宜小于35㎝.止水带安装应由模板夹紧定位,支撑牢固.水平止水片(带)上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝.如无法避免,应采取措施把止水片(带)埋入或留出.橡胶止水带采用的防水方案,橡胶止水带超前止水的方法很多.
需要注意的是,地下室部分的施工组织设计审查应有设计单位参加,以便在基坑开挖、垫层浇筑前,就确定一个完整的超前止水的实施方案.否则,施工中途发现超前止水方面有问题才提出设计修改要求,会影响整个止水方案的完整性与合理性.超前止水还应贯穿在整个工程的全过程之中,直至回填土完成.主要应采取适当措施,防止地表水、养护水及垃圾杂物落入,必要时应结合地下室平面排水系统的设计,在底板后浇带附近设置集水坑,便于橡胶止水带浇筑前的最后清理.不采用超前止水时,也应设置集水坑,可按上述方法设在地下室内,也可作为临时设施,设在地下室外.由于橡胶止水带应设在受力和变形较小的部位,间距宜为30~60m,宽度宜为700~1000mm.橡胶止水带可做成平直缝,结构主筋不宜在缝中断开,如必须断开,则主筋搭接长度应大于45 倍主筋直径并应按设计要求加设附加钢筋橡胶止水带的防水构造.橡胶止水带需超前止水时,橡胶止水带部位混凝土应局部加厚,并增设外贴式或中埋式止水带.
橡胶止水带止水带的施工应符合下列规定:橡胶止水带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工,但高层建筑的橡胶止水带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后进行;橡胶止水带的接缝处理应符合本规范4.1.22条的规定;混凝土施工前,止水带安装部位和外贴式止水带应予以保护,严防落入杂物和损伤外贴式止水带;采用补偿收缩混凝土浇筑其强度等级不应低于两侧混凝土;带混凝土的养护时间不得少于28d.
由于橡胶止水带纵横交接处,在混凝土垫层上沿纵横止水带外侧向外扩展各200mm,其间粘贴3mm厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片(粘贴于垫层之上,要牢固).然后将横向止水带两边沿45°角断开,并与纵向止水带拼接严密.最后用401 防水胶将止水带与防水卷材或橡胶片粘贴牢固,并在接口处刷氯丁胶粘剂,将接口包实.
近年来,国内的高层在建筑物中,也都在安装橡胶止水带进行防水处理,并且技术已经非常普遍,并且得到了广泛的应用,主要是因为建筑物地底下水位较高,同时为了加快施工进度(一般安装橡胶止水带的时间是两个月),使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填,故对地下室底板及外墙的橡胶止水带均采取了超前止水措施.做法大样是参照上海现代院的橡胶止水带做法的.所谓超前是指构件与水面之间或之前的防水方案,橡胶止水带超前止水的方法很多,一般是局部加厚,并增设外贴式或中埋式止水带.
其中遇水膨胀止水带是一种采用特殊工艺生产的橡胶止水带产品,它采用具有高粘特性的橡胶材料,贴附在橡胶止水带的止水区域.增强了止水带与构筑物的结合紧密度,提高了止水、防水能力.各种止水带系列产品在进行安装时的方法:
1、橡胶止水带在进行安装时应平整,表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净.如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补.如果现场接长宜用搭接焊.搭接长度应不小于20mm,且应双面焊接(包括“鼻子”部分).经试验能够保证质量亦可采用对接焊接,但均不得采用手工电弧焊.
2、如果是钢边橡胶止水带采用焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水.在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的20%.在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查合格.
3、止水带在安装应准确、牢固,其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜.定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料.不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡胶止水带.
4、橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接;PVC止水带的连接,按厂家要求进行,可采用热粘接(搭接长度不小于10㎝).接头应逐个进行检查,不得有气泡、夹渣或假焊.止水带的接头必要时进行强度检查,抗拉强度不应低于母材强度的75%.
5、如果橡胶止水带与PVC止水带接头,宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜),栓接长度不宜小于35㎝.止水带安装应由模板夹紧定位,支撑牢固.水平止水片(带)上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝.如无法避免,应采取措施把止水片(带)埋入或留出.橡胶止水带采用的防水方案,橡胶止水带超前止水的方法很多.
需要注意的是,地下室部分的施工组织设计审查应有设计单位参加,以便在基坑开挖、垫层浇筑前,就确定一个完整的超前止水的实施方案.否则,施工中途发现超前止水方面有问题才提出设计修改要求,会影响整个止水方案的完整性与合理性.超前止水还应贯穿在整个工程的全过程之中,直至回填土完成.主要应采取适当措施,防止地表水、养护水及垃圾杂物落入,必要时应结合地下室平面排水系统的设计,在底板后浇带附近设置集水坑,便于橡胶止水带浇筑前的最后清理.不采用超前止水时,也应设置集水坑,可按上述方法设在地下室内,也可作为临时设施,设在地下室外.由于橡胶止水带应设在受力和变形较小的部位,间距宜为30~60m,宽度宜为700~1000mm.橡胶止水带可做成平直缝,结构主筋不宜在缝中断开,如必须断开,则主筋搭接长度应大于45 倍主筋直径并应按设计要求加设附加钢筋橡胶止水带的防水构造.橡胶止水带需超前止水时,橡胶止水带部位混凝土应局部加厚,并增设外贴式或中埋式止水带.
橡胶止水带止水带的施工应符合下列规定:橡胶止水带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工,但高层建筑的橡胶止水带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后进行;橡胶止水带的接缝处理应符合本规范4.1.22条的规定;混凝土施工前,止水带安装部位和外贴式止水带应予以保护,严防落入杂物和损伤外贴式止水带;采用补偿收缩混凝土浇筑其强度等级不应低于两侧混凝土;带混凝土的养护时间不得少于28d.