Delcam Electrode在拆电极方面有什么优势
来源:学生作业帮 编辑:神马作文网作业帮 分类:综合作业 时间:2024/11/14 03:51:19
Delcam Electrode在拆电极方面有什么优势
请看下文介绍吧!Delcam华南唯一指定Powermill培训基地---青华科技,将为您作详细的介绍. 是否希望有一个全面整合电极设计、制造和检测为一体的电极制造集成解决方案?是否希望您的电极制造效率更高?是否希望您公司的电极制造自动化程度更高?是否希望电极制造过程的每一步更加灵活?Delcam 电极设计与制造集成解决方案是您电极设计、制造和检测的最佳选择. 多个直接建模工具,用户可轻松、快捷地进行初始电极设计.可快速、自如地定义将使用电极的区域 更多.自动加工向导程序,自动、灵活可定制,帮助您一步步完成电极制造的全部过程,可确保您进行高效的EDM电极 更多...Delcam Electrode 可自动将电极设置和使用信息,曲面质量、放电区域、电极系列和材料等关键数据产生 更多... Delcam Electrode 电极全面解决方案是Delcam有机整合其 CAD 设计软件 PowerSHAPE,CAM 加工软件 PowerMILL,及加工检测软件 PowerINSPECT 而成的一个集电极设计、加工、和检测于一个平台的专业电极设计、加工和检测系统,为复杂EDM电极设计、制造和检测提供了一完整的解决方案.全部设计、制造和检测信息都保存在一单个的 .TRODE 文件,简化了数据管理,确保电极制造过程的稳定性.Delcam Electrode 全面支持客户自定制,可轻松将您的电极加工知识和经验融入程序,按您自己的方式制造电极.
电极设计 Delcam Electrode 通过一简便的向导程序帮助您一步步完成整个电极设计进程,加之 PowerSHAPE 强大的直接建模工具, Delcam Electrode 使您能: 61 定义电极板坯、夹持、放电间隙并进行EDM设置
61 添加检测点
61 生成详尽的电极文档和 EDM 脚本
61 将全部电极设计、加工和检测信息保存于一单个的 .TRODE 文件
电极制造 Delcam Electrode 可捕捉您自己的加工方法和知识,确保质量稳定.加工向导使用 .TRODE 文件中的几何形体和设置信息来: 61 自动识别放电区域、间隙和延伸形面
61 自动选取适当的电极板坯
61 自动对全部刀具路径应用正确的放电间隙
电极检测 PowerINSPECT 检测加工完毕的电极,产生清晰易懂的完整检测报告,并将报告保存在 .TRODE 文件.随后可根据需要进行重新对齐定位,从而简化设置. .TRODE 文件中包含的检测信息有: 61 电极 CAD 模型
61 预定义检测点
61 放电间隙 Delcam电极全面解决方案有以下一些主要特点和优势: 1、集电极设计、加工和检测为一体的专业集成解决方案 Delcam电极全面解决方案由多个电极自动设计、加工和检测向导程序构成,包括基于PowerSHAPE 的电极自动设计向导程序Electrode Design Wizard,基于 PowerMILL的电极自动加工向导程序 Electrode Machining Wizard ,以及基于 PowerINSPECT的电极自动检测向导程序.这些先进独特的自动电极设计、加工和检测程序可一步步地帮助您完成电极制造过程的每一步. 2、统一的数据管理 Delcam 电极设计与制造集成解决方案在整个电极设计、制造和检测过程中使用一个单一的 .Trode格式文件在模块中做数据传递,该文件中包含每个电极项目的全部信息,不仅有电极设计信息,同时也包含有电极的加工和检测信息,如放电间隙,以及制造中使用的设置清单,可确保电极制造过程的任何阶段都可直接访问这些数据.将这些制造电极所需的信息集于一个文件,不仅可以简化数据管理,而且,提高整个电极制造的效率. 3、先进的直接建模技术 使用PowerSHAPE中提供的多个直接建模工具,用户可轻松、快捷地进行初始电极设计.可快速、自如地定义将使用电极的区域,在零件中提取产生所需特征的外形,然后编辑设计,给出自模具主表面的间隙,最后给出电极板坯尺寸和夹持尺寸. 4、自动化程度高 多个先进独特的电极自动设计、加工和检测向导程序,可自动识别CAD模型中需要电极加工的区域,自动选取电极板坯和夹持,自动生成电极系列,自动选取合适的加工策略,自动产生电极加工刀具路径,自动产生清晰易懂的设置清单,自动为机床输出理想的NC代码,自动产生电极质量检测路径,自动产生电极质量检测报告,自动分析产品是否合格,帮助您完成电极制造过程的每一步.同时,向导可自动记录用户设置和相关策略到知识库,供今后重新调用. 5、方面灵活的客户定制 按照自己的意愿加工电极.使用您自己的刀具和策略并自动记录于知识库,供以后重复使用. (编辑:许永研)
电极设计 Delcam Electrode 通过一简便的向导程序帮助您一步步完成整个电极设计进程,加之 PowerSHAPE 强大的直接建模工具, Delcam Electrode 使您能: 61 定义电极板坯、夹持、放电间隙并进行EDM设置
61 添加检测点
61 生成详尽的电极文档和 EDM 脚本
61 将全部电极设计、加工和检测信息保存于一单个的 .TRODE 文件
电极制造 Delcam Electrode 可捕捉您自己的加工方法和知识,确保质量稳定.加工向导使用 .TRODE 文件中的几何形体和设置信息来: 61 自动识别放电区域、间隙和延伸形面
61 自动选取适当的电极板坯
61 自动对全部刀具路径应用正确的放电间隙
电极检测 PowerINSPECT 检测加工完毕的电极,产生清晰易懂的完整检测报告,并将报告保存在 .TRODE 文件.随后可根据需要进行重新对齐定位,从而简化设置. .TRODE 文件中包含的检测信息有: 61 电极 CAD 模型
61 预定义检测点
61 放电间隙 Delcam电极全面解决方案有以下一些主要特点和优势: 1、集电极设计、加工和检测为一体的专业集成解决方案 Delcam电极全面解决方案由多个电极自动设计、加工和检测向导程序构成,包括基于PowerSHAPE 的电极自动设计向导程序Electrode Design Wizard,基于 PowerMILL的电极自动加工向导程序 Electrode Machining Wizard ,以及基于 PowerINSPECT的电极自动检测向导程序.这些先进独特的自动电极设计、加工和检测程序可一步步地帮助您完成电极制造过程的每一步. 2、统一的数据管理 Delcam 电极设计与制造集成解决方案在整个电极设计、制造和检测过程中使用一个单一的 .Trode格式文件在模块中做数据传递,该文件中包含每个电极项目的全部信息,不仅有电极设计信息,同时也包含有电极的加工和检测信息,如放电间隙,以及制造中使用的设置清单,可确保电极制造过程的任何阶段都可直接访问这些数据.将这些制造电极所需的信息集于一个文件,不仅可以简化数据管理,而且,提高整个电极制造的效率. 3、先进的直接建模技术 使用PowerSHAPE中提供的多个直接建模工具,用户可轻松、快捷地进行初始电极设计.可快速、自如地定义将使用电极的区域,在零件中提取产生所需特征的外形,然后编辑设计,给出自模具主表面的间隙,最后给出电极板坯尺寸和夹持尺寸. 4、自动化程度高 多个先进独特的电极自动设计、加工和检测向导程序,可自动识别CAD模型中需要电极加工的区域,自动选取电极板坯和夹持,自动生成电极系列,自动选取合适的加工策略,自动产生电极加工刀具路径,自动产生清晰易懂的设置清单,自动为机床输出理想的NC代码,自动产生电极质量检测路径,自动产生电极质量检测报告,自动分析产品是否合格,帮助您完成电极制造过程的每一步.同时,向导可自动记录用户设置和相关策略到知识库,供今后重新调用. 5、方面灵活的客户定制 按照自己的意愿加工电极.使用您自己的刀具和策略并自动记录于知识库,供以后重复使用. (编辑:许永研)
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