神马作文网各种腐蚀性介质化工阀门的选型?
来源：学生作业帮 编辑：神马作文网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/11/15 00:55:29
各种腐蚀性介质化工阀门的选型?
各种腐蚀性介质工况下的化工阀门选型选材
在硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、碱（氢氧化钠）、氨（氢氧化氨）、氯气（液氯）、盐水（海水）、醇类、酮类、酯类、醚类等腐蚀性介质工况下的阀门,防腐蚀就是化工设备最关键的地方,如果不能选择正确的化工阀门金属材料,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难.《适用于各种腐蚀性介质工况的化工阀门选型》此文针对一些常用化工介质谈谈阀门选材的要点：
1.硫酸介质硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料.不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作阀门的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限.因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金阀门）制造.氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟阀门（F46）是一种更为经济的选择.如果压力过大,温度升高,塑料阀的用点就受到了冲击,就只能选择比它贵的多的陶瓷球阀了.
2.盐酸介质决大多数金属材料（包括各种不锈钢材料）都不耐盐酸腐蚀,含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸.和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶阀门和塑料阀门（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择.但这样的介质如果温度超过了150℃,或者压力大于PN16公斤时,任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）将不能胜任了,而目前市面上尚未有很理想的阀门,不过可以试试现在新兴的陶瓷球阀,这种阀门的优点是自润滑性,扭矩力小,不老化,寿命比一般的阀门要长得多,它的缺点就是,价格比塑料阀门高的多.
3.硝酸介质一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321）,有时甚至不如.而对于高温硝酸,通常采用钛球阀及钛合金材料.
4.醋酸介质醋酸是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽.对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵.
5.碱（氢氧化钠）钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多石化企业在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好.普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入,不推荐采用不锈钢.对于高温碱液多采用钛闸阀及钛合金或者高合金不锈钢.
6.氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用.
7.氯气（液氯）大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很有限的,尤其是氯气带水的情况,包括各种的合金钢阀门,这种情况下,衬四氟阀门是个很不错的选择,但是生产氯碱的化工厂会发现：衬四氟阀用的时间稍微一长,扭矩力增大,四氟老化的问题就会凸显出来了,这种情况下发生的泄露就是致命的了.可以考虑用衬四氟陶瓷球芯替换原来的普通衬四氟阀门,利用陶瓷的自润滑性和四氟的耐腐蚀会有完美的效果.
8.盐水（海水）普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好.
9.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择.另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错.
在硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、碱（氢氧化钠）、氨（氢氧化氨）、氯气（液氯）、盐水（海水）、醇类、酮类、酯类、醚类等腐蚀性介质工况下的阀门,防腐蚀就是化工设备最关键的地方,如果不能选择正确的化工阀门金属材料,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难.《适用于各种腐蚀性介质工况的化工阀门选型》此文针对一些常用化工介质谈谈阀门选材的要点：
1.硫酸介质硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料.不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作阀门的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限.因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金阀门）制造.氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟阀门（F46）是一种更为经济的选择.如果压力过大,温度升高,塑料阀的用点就受到了冲击,就只能选择比它贵的多的陶瓷球阀了.
2.盐酸介质决大多数金属材料（包括各种不锈钢材料）都不耐盐酸腐蚀,含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸.和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶阀门和塑料阀门（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择.但这样的介质如果温度超过了150℃,或者压力大于PN16公斤时,任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）将不能胜任了,而目前市面上尚未有很理想的阀门,不过可以试试现在新兴的陶瓷球阀,这种阀门的优点是自润滑性,扭矩力小,不老化,寿命比一般的阀门要长得多,它的缺点就是,价格比塑料阀门高的多.
3.硝酸介质一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321）,有时甚至不如.而对于高温硝酸,通常采用钛球阀及钛合金材料.
4.醋酸介质醋酸是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽.对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵.
5.碱（氢氧化钠）钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多石化企业在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好.普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入,不推荐采用不锈钢.对于高温碱液多采用钛闸阀及钛合金或者高合金不锈钢.
6.氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用.
7.氯气（液氯）大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很有限的,尤其是氯气带水的情况,包括各种的合金钢阀门,这种情况下,衬四氟阀门是个很不错的选择,但是生产氯碱的化工厂会发现：衬四氟阀用的时间稍微一长,扭矩力增大,四氟老化的问题就会凸显出来了,这种情况下发生的泄露就是致命的了.可以考虑用衬四氟陶瓷球芯替换原来的普通衬四氟阀门,利用陶瓷的自润滑性和四氟的耐腐蚀会有完美的效果.
8.盐水（海水）普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好.
9.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择.另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错.