神马作文网求铸造业规章制度 铸造车间规章制度
来源：学生作业帮 编辑：神马作文网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/09/24 07:15:44
求铸造业规章制度 铸造车间规章制度
一、 炉工
1. 操作工进入作业现场必须穿戴劳保用品,不允许非操作人员在炉台上逗留.炉工除面部外,不允许有裸露体位.
2. 启动设备前,必须先检查电路、线路、水路、仪器、仪表和一些事故多发位置,确认正常后,方可进行作业.
3. 开启设备前,必须先下料（不少于炉子容积的1/2）,方可启动.操作过程中（下料、挑渣等）必须站在绝缘物（干燥木板或橡胶）上,并且,随时注意电柜工作时所发出的蜂鸣声,如不正常,必须立即停机检查,确保设备安全运行.
4. 熔炼过程必须用渣棍不断的晃动炉内的金属,使其慢慢下移,不允许固体和液体分开,以免造成喷溅；金属开始融化后,下料应特别注意,不允许冷铁和液体直接接触,防止钢水喷溅.
5. 出炉前,必须根据炉前样化验结果补加元素量,含量超出规定上限范围不允许浇注；脱氧必须彻底,炉口冒火花不允出炉浇注.同时,注意提前烘烤钢包,不允许黑包出钢.
6. 倒钢水时,抬包人员必须站在干木板上,在包中加入适量脱氧剂后,将包抬起并对准炉嘴,方可倾炉倒水.
7. 必须保证钢包内钢水倒入体积,最多不得超过钢包容积的4/5,防止抬包和浇注过程中钢水贱出.
8. 开炉和配料必须很好配合,随时对周围炉衬进行观察,对料进行鉴定,保证有问题早发现.
9. 热炉下料时,必须用小料垫底,体积要不超过炉子全部容积1/2,不允许直接下大料,避免对炉壁和炉底造成损伤.
10. 当班结束熔炼后,必须将炉内钢水倒净,仔细检查炉衬,若需次日补炉,必须趁衬里高温状态时迅速将衬表面铲去,露出新肉.
11. 补炉时,必须认真检查衬里是否夹带金属,若有,必须彻底清除后,方可补炉.
12. 整个操作过程必须做到：眼疾手勤、判断准确、反应迅速,及时发现事故隐患,果断处理突发事故,将损失降到最低限度.如有故障发生,必须先切断电源,再采取排除措施,杜绝带电作业.
13. 打炉衬前,必须保证所搅拌炉料的干湿度,认真检查感应圈各绕组之间是否搭连,确认后,按150mm厚度作出炉底,在感应圈中心置入坩埚,四周用定位楔固定,按每层60mm左右均匀舂实.
14. 钢水化学成:a:复合铸渗(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S
1. 操作工进入作业现场必须穿戴劳保用品,不允许非操作人员在炉台上逗留.炉工除面部外,不允许有裸露体位.
2. 启动设备前,必须先检查电路、线路、水路、仪器、仪表和一些事故多发位置,确认正常后,方可进行作业.
3. 开启设备前,必须先下料（不少于炉子容积的1/2）,方可启动.操作过程中（下料、挑渣等）必须站在绝缘物（干燥木板或橡胶）上,并且,随时注意电柜工作时所发出的蜂鸣声,如不正常,必须立即停机检查,确保设备安全运行.
4. 熔炼过程必须用渣棍不断的晃动炉内的金属,使其慢慢下移,不允许固体和液体分开,以免造成喷溅；金属开始融化后,下料应特别注意,不允许冷铁和液体直接接触,防止钢水喷溅.
5. 出炉前,必须根据炉前样化验结果补加元素量,含量超出规定上限范围不允许浇注；脱氧必须彻底,炉口冒火花不允出炉浇注.同时,注意提前烘烤钢包,不允许黑包出钢.
6. 倒钢水时,抬包人员必须站在干木板上,在包中加入适量脱氧剂后,将包抬起并对准炉嘴,方可倾炉倒水.
7. 必须保证钢包内钢水倒入体积,最多不得超过钢包容积的4/5,防止抬包和浇注过程中钢水贱出.
8. 开炉和配料必须很好配合,随时对周围炉衬进行观察,对料进行鉴定,保证有问题早发现.
9. 热炉下料时,必须用小料垫底,体积要不超过炉子全部容积1/2,不允许直接下大料,避免对炉壁和炉底造成损伤.
10. 当班结束熔炼后,必须将炉内钢水倒净,仔细检查炉衬,若需次日补炉,必须趁衬里高温状态时迅速将衬表面铲去,露出新肉.
11. 补炉时,必须认真检查衬里是否夹带金属,若有,必须彻底清除后,方可补炉.
12. 整个操作过程必须做到：眼疾手勤、判断准确、反应迅速,及时发现事故隐患,果断处理突发事故,将损失降到最低限度.如有故障发生,必须先切断电源,再采取排除措施,杜绝带电作业.
13. 打炉衬前,必须保证所搅拌炉料的干湿度,认真检查感应圈各绕组之间是否搭连,确认后,按150mm厚度作出炉底,在感应圈中心置入坩埚,四周用定位楔固定,按每层60mm左右均匀舂实.
14. 钢水化学成:a:复合铸渗(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S