15crmn淬火硬度
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/10 23:27:37
Cr12淬火温度:960°C、设备:井式炉淬油硬度60-65左右注:淬后硬度和你工件大小有关回火温度:回火建议分两次第一次580回后看一下硬度如果差不多了就原温再回一次不行的话就提温回;保温时长:时间
对的,不一定温度越高硬度越高.在一定的温度内,随着加热温度的升高,会增加奥氏体的稳定性,提高淬硬性.对于过共系钢,加热温度增加,会有更多的碳化物溶入奥氏体中,增加奥氏体的稳定性和马氏体中的含碳量,故硬
15CRMN的渗碳淬火温度一般在850度,要保证其心部硬度与淬火介质和零件的尺寸有直接关系,如我们用光亮淬火油淬直径不大于30MM的零件都可以达到25-28HRC
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
20#由于去其含碳量0.2%左右,淬火的实质就是碳的扩散和固容,形成马氏体的过程.一般只有含碳量很高的材料,才可以淬火(45#、合金钢),对于20#淬火是不可能提高硬度的,一般20#是通过渗碳淬火来提
45号钢淬火最高硬度HRC52--57.
半马氏体组织和马氏体一样,主要与碳含量有关,并随含碳量的增加而提高,而与合金元素含量的关系则不大.钢的淬硬性主要取决于钢的含碳量.我们还没学到这块,这些是我从书上看到的,你也可以去上网查下!求采纳
对金属而言,强化机制(提高强度,也相当于提高硬度)类型主要有四种位错强化、细晶强化、固溶强化、沉淀强化;钢主要有渗碳体、马氏体、贝氏体(分为上贝氏体、下贝氏体)、奥氏体、铁素体等相.碳化物最硬,马氏体
Cr12系冷作模具钢,淬火温度950~980℃,油淬(未回火)能淬到61~65HRC
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷.40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55.氮化处理40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化.40Cr经氮化处理后可
淬火后进行中温回火,硬度和韧性适中,适合做锯条中温回火温度450左右用自来水可以,温度高一点没关系,别是开水状态就可以,因为开水状态的气泡会造成淬火不完全
高频淬火,指的是对工件进行表面淬火,淬火后工件的硬度会提到,一般硬度表示是HRC,例如45号钢材质的工件淬火后,硬度为HRC60左右,国韵胡文锦.
铸佚一般不淬火,特殊要求的话要采用高频淬火.HT200淬火HRC在55-60之间
细晶强化主要影响金属材料的强度和塑性,而决定钢的硬度的组织是马氏体及碳化物.影响淬火硬度关键取决于马氏体的含碳量及形态.当淬火温度较低时,由于碳化物没有完全溶解,淬火后马氏体含碳量低时其硬度必然低,因
金属和玻璃的一种热处理工艺.把合金制品或玻璃加热到一定温度,随即在水、油或空气中急速冷却,一般用以提高合金的硬度和强度.通称“蘸火”.淬火硬度指淬火之后的硬度
6061铝合金淬火应该叫固溶,是没有硬度,必须时效才能提高硬度.建议看一下热处理手册第一分册中有关铝合金热处理部分.
这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素,在高温时为均为y相,冷却时由于Ms点在室温以下,所以在常温下具有奥氏体组织.18-8,18-12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢,以锰代替部分镍并加氮
25-30HRC
20CrMn渗碳空冷后,中心部为原始组织(铁素体+珠光体,或索氏体)表面渗层为珠光体+渗碳体(多为网状);渗碳淬火后,视工件有效截面大小,中心部或为索氏体+游离铁素体,表面渗层为淬火马氏体+渗碳体+少
你还真给提出了一个很难答的问题1、硬度不是计算出来的2、不同的材料,淬火后硬度不同3、同一种材料,因为淬火工艺的不同,硬度也不同4、同一工件,不同部位硬度也是不一样的可以这样说:1、工件淬火后的最高硬