ST14氮化硬度-搜答案-神马作文网

未热处理只能达到HRC10--20.

锈钢:硬度差别很大,沉淀硬化不锈钢的硬度最高可超过HV500,但相对来说硬度不太高.氮化钛,硬度可达HV1994,碳化钨HV2200,碳化钛最高可达HV2850~3200;一般来说硬度越高耐磨性越好.

氮化后表面硬度可以达到950~1200HV,相当于65~72HRC,而心部不会发生硬度的变化.如果采用软氮化,硬度可能要低一些.

补充一楼的内容,硬度仅次于金刚石,并且和铁元素的亲和力不强,可以适合用来磨削黑色金属,但它硬度足以磨削硬质合金.硬质合金硬度HV1400到1800,CBN是HV8000到9000,金刚石10000左右

1,适合的氮化温度和时间:氮化温度不宜太高,适当延长时间.如3Cr2W8V,535+_10度,12-16小时;必要时采用二段氮化,如Cr12480+_10度,18小时,530+_10度,22小时;等等

如果是堆焊的耐磨层的话表面应到应该在58-62HR（洛氏硬度）

通过楼主的描述看,和通氨的时间早晚没有关系.退氮的时间过长,同时退氮的时候可以适当的降低炉温.表面硬度低应该和白亮层疏松有关系,如果能油冷也可以对比试试.查看原帖

首先这二者都是原子晶体.原子晶体的硬度、熔沸点都与其共价键键能和键长有关.其次,氮、硼是第二周期的元素,原子半径都比第三周期元素硅要小,因此形成的共价键键长更短,键能更强,晶体结构更紧密,所以硬度比晶

硬度为10.氮化碳普通的硬度也比不过金刚石,但是通过极复杂的方法可以得到认真观察金刚石的结构,他是最完美的了,虽然和Si一样,但是键能大,完全

碳钢渗氮效果极差,表面硬度低,硬化层浅.表面硬度在600HV左右.为了提高碳钢的硬化效果,可以采用离子软氮化（即低温碳―氮共渗）工艺；这样不仅可增加化合物层的厚度；同时渗氮后决冷,还可使γ―相层转变成

立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构类似金刚石.他和金刚石一样都是原子晶体,是通过电子轨道杂化行程的共价键结合在一起的,属于目前已知的化学键中最坚固的,所以硬度高.硬度：共价键》金属键》离子键金

原子晶体键长短,键能大

碳氮键比碳碳键短键能大所以硬度大

氮化深度、温度或时间不够吧,可能是气体不足或不纯.

可以将氮化处理更改工艺为碳氮共渗,这样能提高硬度和深度.如果原本是液体氮化,可以改为气体渗氮；

因为氮化温度是高温,基体的调质硬度影响已被大大弱化,而主要是材料成分起作用.如38CrMoAl氮化硬度就高,而中碳钢无论调质硬度多高,其氮化硬度都不会高,这主要是生成的氮化物影响硬度.查看原帖

氨分解率越低,向工件提供可渗氮离子的能力越强,氮化速度越高,有效氮化层的硬度越高.但过低的氨分解率,容易使合金钢工件表层形成脆性白亮层,反而使有效氮化层的硬度降低.所以,要根据不同材料不同氮化温度合理

楼主为什么硬是要软氮化,就机械强度和机械性能,调质都可以做到HV210-240,软氮这个硬度值耐磨也好不到哪里去,耐腐蚀也好不到哪里去.20#钢或45#钢一般软氮应该是高于HV210-240,工艺很难

比金刚石还硬

Si3N4