齿轮啮合角计算公式

a=1/2m（z1+z2）=60mmr1=1/2mz1=20mmr1′=r1*a′/a=20*60.3/60=20.1mmr2=1/2mz2=40mmr2′=r2*a′/a=40*60.3/60=40

2011年硕士研究生入学初试科目--《机械设计基础》考试大纲《机械设计基础》是一门培养学生具有机械设计能力的技术基础课.课程的基本要求：1）掌握机构学和机械动力学的基本理论、基本知识和基本技能,并初步

是标准直齿圆柱齿轮,顶隙系数0.25,顶隙=0.25×22=5.5mm再问：设计说明上说，齿顶间隙为0.25模数，最大公差为0.03-0.04模数，齿侧间隙为0.06-0.1模数，请问这两个间隙是不是

齿轮啮合角α‘；齿轮压力角α；未变位时的中心距a；实际中心距a'.cosα‘=cosα(a/a').

压力角,是单个齿轮就“拥有”的,加工后,压力角就固定不变了.啮合角,是一对齿轮啮合时,才产生的；中心距不同,啮合角不同（中心距变大,啮合角变大）；啮合线,是一对齿轮啮合点的轨迹,是两个齿轮在中心距固定

正常齿轮啮合全都是无侧隙啮合,实际侧隙是靠加工时公差保证的,侧隙很小齿轮能够正确啮合的条件实质是,两个齿轮的基圆齿距必须相等.而基圆齿距pbpb=mπcosa,m齿轮模数,z齿轮齿数,a压力角现实中为

2齿轮中心距为95.25mm,3齿轮一样,则分度圆直径≥95.25/2=47.625分度圆直径d=80,法向模数mn=2,齿数z=40,（三个齿轮用一样的）外啮合标准圆柱齿轮参数为：法向模数mn：2齿

齿顶圆直径da=mz/cosβ+2m分度圆直径d=mz/cosβ两齿轮啮合的中心距A=m(z1+z2)/cosβ等等这些都可以算出螺旋角.

i=z1/z2,z1是主动轮的齿数,z2是从动轮的齿数

齿轮的直径计算方法：齿顶圆直径=（齿数+2）*模数分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数比如：M432齿齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm分度圆直径=32*4=128mm齿根圆

内外齿公法线理论没区别,只是在测量时,外齿一般用公法线,内齿用跨棒距,测量方法不一样.变位齿轮的公法线,我还真没手算过,用kissoft可以直接算,

节圆直径d=2A/i+1,其中A-中心距,i-速比Z2/Z1,啮合角conα=A0/A(conα0).其中A0-非变位啮合时的中心距,A-变位后的中心距,α0-非变位压力角（20°）.如果标准齿轮那是

影响是否能啮合传动,即能否配对使用,或者说在不考虑中心距影响时,当第一对齿即使啮合上了有第二对齿能否进入啮合的问题.有以下三种情况：1）模数相等,压力角不相等,从而造成法节不等长,则两齿轮无法啮合传动

一对齿轮,齿数越多,重合度就越大；书上的最大重合度公式,是以齿轮与齿条啮合推导的；重合度≥1是齿轮连续啮合的基本条件,相对的,重合度越大越好,同时参与啮合的齿数多,单个齿承载被分担了.再问：那么重合度

1.变位齿轮公法线长度Wk=（Wk*+ΔW*）m2.公法线跨测齿数k=（α/180度）Z+0.5+（2xcotα）/π3、详见《机械设计手册》机械工业出版社2007年12月版第三卷第16-31页

一对相啮合传动的渐开线齿轮,其压力角为“C分度圆上的压力角”,啮合角为“B节圆上的压力角”.

两种方法：1.齿轮的基圆直径,比啮合角的余弦.db/cosα'2.两个齿轮节圆半径和等于实际中心距；节圆半径比,等于齿数反比；列式可以计算.

通过公法线长度尺寸,只能计算齿轮压力角；根据一对齿轮参数及实际中心距,才能计算啮合角.再问：你能把相关的公式发给我下吗？如果公法线长度16，齿数2，那个压力角是多少呢？再问：你能把相关的公式发给我下吗

外啮合齿轮泵排量公式q=KZm2B式中K=6.66-7q:排量Z:齿数m:模数B:齿宽

M*F=M*F2=cosa*R*F=cos20*0.3*1000/2=141N.m