锅炉铁离子高的处理
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有问题,需要再生.流量型多路阀将现有设计流量调小10%试试,不行再继续调到出水始终小于3PPM为止;时间型多路阀方法同上,再生周期缩短一小时,试到一直小于3PPM为止;手动再生按时间型方法.
锅炉水处理做成这样实属罕见.如果你加的药是阻垢剂和磷酸三钠的话,那出现这种情况说明阻垢剂里面的纯碱和片碱这两种成分的比例搭配不当,纯碱偏少而片碱偏多,这样就会造成pH高而总碱度低这种情况.原因出在这里
很多此类锅炉都会出现这个问题,特别是煤湿度比较大的时候,操作工一般都会准备个大锤随时敲打落煤管,如果条件允许可以考虑安装一个机械振打,可以节省人力也比较方便.锅炉设计方面是否有改进的可能,还要看锅炉设
看看循环流化床的运行规程事故处理部分,那里有答案.再问:在哪看啊。再答:百度文库里有,注册看看
锅炉除垢剂锅炉清洁剂本产品是针对锅炉的使用特点而开发的绿色环保型高科技产品,对锅炉零部件无任何腐蚀,清洗后锅炉可以直接使用,无任何残留.使用方法:(以0.5吨锅炉为例)1、打开锅炉进水口;2、本品1袋
在煤粉锅炉的热损失当中,排烟损失是最大的一项,一般占到7%~8%左右.1锅炉排烟温度高的原因分析通过对我厂锅炉运行状况进行调整试验和理论分析,得出了锅炉排烟温度高的原因:1.炉膛火焰中心高在相
可用磷钼蓝比色法和分光光度法,详细方法见GB/T1576-2008,
钠离子交换树脂的再生盐液浓度是5%-8%.一定不能用饱和盐水再生树脂,会使树脂焦化失效.至于每次再生的耗盐量,那是计算出来的···需要树脂装填量、树脂交换容量,树脂层高、原水硬度、顺流还是逆流再生、空
锅炉的效率指的是有效利用的热量与燃料完全燃烧放出的热量的比值.注意有效利用四个字~主要指对人有用,符合人的目的,另外燃料燃烧不充分啦,炉子不绝热啦,不是与火焰的外焰接触啦,甚至锅啊水啊也在向外放热,都
必须对中水进行化验看水的指标怎样才能确定用于锅炉给水的处理方法.如果源水质不好会影响水处理设备的寿命和增加水处理的成本.得据实际情况综合考虑.
首先,锅炉给水就叫给水,凝结水(凝液水)是只从凝汽器收集的凝结水,凝结水要先经过加热,除氧,精处理等工序,才能作为锅炉给水.锅炉要用高温给水的原因是要提高锅炉的效率,使锅炉的热量更多的用来加热过热蒸汽
除去Fe3+工业方法如下材料:在现代工业生产中去除铁,常使用NaClO3为氧化剂,将Fe2+氧化为Fe3+:6Fe2++NaClO3+6H+==6Fe3++NaCl+3H2O令Fe3+在较小的pH(p
放置一阵子就好了,颜色发白是因为水里的小气泡,
炉水加药系统:1.氨-调节PH值,2.联氨,这2种药剂通过加药泵送至除氧器,调节给水的PH值及去除水中的氧.3.磷酸盐(磷酸三钠)直接加至锅炉汽包内.亦是调节PH防结垢.所有的药剂总的功能就是为了尽量
含铁量高会在锅内产生氧化铁水垢,容易腐蚀,铁离子对钠离子交换器的树脂会铁中毒,含盐量高会影响蒸汽品质,增加排污量,浪费燃料.
2T的锅炉水处理做成这样实属罕见.如果你加的药是阻垢剂和磷酸三钠的话,那出现这种情况说明阻垢剂里面的纯碱和片碱这两种成分的比例搭配不当,纯碱偏少而片碱偏多,这样就会造成pH高而总碱度低这种情况.原因出
锅炉水中主要的阳离子包括钙、镁离子,钙镁离子与炉水中的碳酸根、氢氧根离子结合会生成难溶的沉淀物.这些沉淀物比较致密,会附着在锅筒及受热面内壁,时间长了会造成锅炉传热恶化、效率下降等一系列问题.加入磷酸
不用除去,只需屏蔽掉就可以.具体方法就是在加指示剂之前,用2ml1%的L-半胱胺酸盐和2mL三乙醇胺(1:4)进行联合掩蔽.
大连金艺的电锅炉,是水晶石英管加热的,通过三种方式共同加热,五秒就可以出热水.热销路可以达到98.7%没有能量散失,节能,供热效果更好
1.时间:2天2.用药及药量1磷酸三钠Na3PO4.12H2O2.5kg/T(锅筒水),也可用Na2CO3代替,用量是磷酸三钠的1.5倍2烧碱NaOH2.5kg/T(锅筒水)3.煮炉要领:1)溶解药品