铸造球墨铁水氧化

29.下列常见物理现象各属于哪种物态变化:A.严冬玻璃窗上结有冰花__________B.秋天早晨草叶上挂满露珠_________C炎夏洒在地上的水很快就干______D.铸造车间里铁水铸成零件___

下面我举个例子:QT450-18ALQT代表球墨铸铁即球铁的拼音首字母450代表最小抗拉强度为450MPa18代表延伸率不低于18%A代表付铸试块即铸件上要附带一块试块来方便检验此铸件的各项指标L代表

原因如下：一、铁水浇注温度过低,浇注系统凝固；二、浇注系统设计不合理,浇口太小；三、铁水渣进入铸型,滞留在浇口处；排气不流畅也是导致原因之一,主要解决措施：砂型烘干要彻底、浇注前型温保证60度左右、扎

铁水氧化在球化处理时会大量消耗球化剂中的镁和稀土等球化元素,造成石墨核心减少,石墨颗粒增大,当残镁低于0.025%时则会出现球化衰退.解决的办法有：可添加脱氧剂进行脱氧除气；低温保温,表面覆盖保温剂；

需要提供更加详细的资料,比如出铁温度、化学成分等——一般都会有两种情况：出炉温度低或者含硫量高造成,对症下药是关键,不过上述情况比较像含硫量高造成的,检查一下是否正常出铁速度,焦炭是否有问题?炉料是否

在于析出的石墨形状不一样.铸造生铁的石墨很细,分散,令铁基松散,硬度低,强度差,脆.球墨铸铁的石墨成球状,大,集中.铁基密致,硬度高,强度好,含油量大,可淬火.

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石墨漂浮,含碳量应保持3.6-4.0加入废钢控制增碳,热风炉的废钢加入量自己可以根据情况,进行调节.含碳高了与铸件的缩松有关联,能正增加脆度.降低硬度和延伸度.

铸铁过程中,按照你炉子总重量的百分比加入一般球化剂的加入量为铁液的0.9%-1.5%这个区间之内,当然这个也是根据实际使用来定,不会说是会有一个确定值出现,450公斤铁水,可以先考虑加5公斤球化剂

原料还不是生铁和废钢,在就死回炉料啊,辅料就是增碳剂,孕育剂,各种合金吧,铁水的纯净度好,石墨细小A装石墨析出

铸铁金属型重力铸造,准确吧!

1、你的铁水成份si：0.3对吗?（如果不是的话,是不是铁液的碳当量过高造成石墨漂浮）2、球化反应时间过长造成铁水温度过低；球化后铁液的含镁量过高.

与空气中的氧气发生反应,生成二氧化铁,状态就是上面漂了一层铁屑的样子.会影响铁水的流动性

球墨铸铁生产时孕育处理分覆盖,一次孕育,二次孕育和瞬时孕育.在整个生产过程中二次孕育是球化处理结束前的孕育剂加入的简称.

1.根据你需要的材料成分,先选择“母材”,然后添加其他合金配料.2.事先必须要知道详细准确的“母材”成分和合金成分的.3.需要事先进行配料计算（包含烧损预计）.4.熔炼后光谱分析,成分不合格时,再调整

一拖二是说一个电盘控制两台电炉,大多数中频感应电炉都是这样的!

这个没有最佳温度的,因为各个工厂的操作习惯不一样,浇注的产品也不一样.铁水温度高低要看铸件的形状、大小,浇注时间等.所以最好通过试验确定.我们铸件重量在100kg左右,湿砂型,出炉温度一般是1500度

就跟楼上说的一样,以前都是高炉小厂家有用小高炉（或土炉）就是出红初中化学学的那种,废铁、焦炭、少量石灰石等放进去,鼓风机吹风.现在土炉不多了,大型炼钢厂用高炉,中小型铸造厂用中频电炉就是电磁炉的那种涡

楼上不懂就别瞎答!铸造铝（铝铸件）一般不能阳极氧化是因为铝铸件与锻造铝件相比往往致密程度不够,阳极氧化试就会“发花”,颜色不均匀,表面出现黑点,但也不是绝对的,有些工艺生产的铸件如果致密性好也可以阳极

铸造生铁（铁水温度1300左右）,做模具使用9SiCr钢比较好再问：那H13和3Cr2W8V模具钢怎么样再答：H13和3Cr2W8V都是热作模具钢，应该可以呀