proe齿轮 关系方程式

知道M与Z在proE里就可以画了.基圆D=m*z分度圆DB=D*cos（alpha）压力角20°hax=1cx=0.25变位系数为0.之后的步骤就要用关系式了.ha=(hax+x)*mhf=(hax+

t是方程中自带的变量,值为0～1变化,至于45度,这个应该是控制图形在像限中的显示范围,值越大,渐开线长度越长,只要保证这个值做出来的渐开线长度在后面能完整切除材料就行了

两个齿轮在同一个主体上就行了,速度只要一个就行了晕倒,你要做装配啊,以销连接方式,进入运动仿真窗口,用凸轮方式分开一上齿轮的位置,拍个照片,再删掉刚定义凸轮连接方式,再选齿轮,那个东西输入参数,最后运

不就是渐开线编辑定义---坐标系类型----选择笛卡尔坐标----theta=t*45r=db/2s=theta*pi/180x=r*(cos(theta)+s*sin(theta)y=r*(sin(

标准齿轮参数:压力角alpha、模数m、齿数z、齿顶高系数ha、顶隙系数c,由上述参数计算的齿轮尺寸如下：齿顶圆直径：da=m×z+2×ha×m分度圆直径：d=m×z&

齿轮线速度,一般是指分度圆的线速度.线速度公式：V=D*π*n（米/秒）D,分度圆直径,米；n,转速,r/s,每秒转数.

分度圆压力角、模数是标准值；齿顶高系数、顶隙系数是标准值；分度圆齿厚与齿槽宽相等,这样的齿轮,是标准齿轮.分度圆齿厚与齿槽宽不相等,是变位齿轮.负变位齿轮,齿厚小于标准齿轮齿厚；正变位齿轮齿厚大于标准

这样做齿轮效率太低了.安装CAXA电子图版,里面有齿轮绘制功能,然后另存为DWG或DXF格式,在PROE草绘里面导入这个文件,修改一下,拉伸就可以了.另外的方法,就是使用齿轮图库

如果让齿轮1的齿数为：Z1,转速为：n1,齿轮2的齿数为：Z2,转速为：n2,则两啮合齿轮转速和齿数间的关系为：n1/n2=Z2/Z1满意请采纳

应该是第四行语句的最后一个右括号不对,应该是英文输入环境下的右括号,否则proe不能识别；剩下的错误都是由于这个错误引起的连锁反应.

标准齿轮参数:压力角alpha、模数m、齿数z、齿顶高系数ha、顶隙系数c,由上述参数计算的齿轮尺寸如下：齿顶圆直径：da=m×z+2×ha×m分度圆直径：d=m×z齿底圆直径：df=m×z-2×(h

应该是螺旋角,β希腊字母发音就是beta呀.后面的B是齿宽

早有了现成的LISP程序,去下载一个吧.

不考虑齿轮箱损耗时,齿轮箱做减速用时,减速后速度2=减速前速度1/齿轮传动比,转距2=转矩1*传动比；齿轮箱做增速用时,速度2=速度1*齿轮传动比,转距2=转矩1/传动比；

刚体定轴转动：刚体运动时,体内有一直线始终固定不动,其作各点都绕此直线作圆周运动.　　角速度：表示刚体转动的快慢程度.　　　　　　符号：ω,单位：rad/s(弧度/秒)　　转　速：用每分钟的转数来表示

因为齿槽等于齿厚是指在分度圆上而言的,在基圆上不是,在基圆上基圆齿厚大于基圆槽宽的.那个1.74°就是2倍的展开角,齿的左右各1个展开角.展开角等于压力角的正切值减去压力角的弧度值,结果也是弧度值.因

这个说得有点大范围了,方程有很多的,关系只能大概的说明下用法

x=t*71.5*cos(10*t*360)y=t*71.5*sin(10*t*360)z=0不同的效果改下参数就可以了,是迪卡尔的

m是模数Z是齿数alpha是压力角ha是齿顶高pi是3.1415926.再问：求全部，你说的我都知道再答：再问：下面那部分公式，上面的都知道再答：自己研究吧

个人认为,噪声有几点因素值得考虑：1既然是斜齿轮,制造精度相对直齿低一些,一对齿轮啮合不好,噪音会比较大,另外你可以去稍稍监测一下,看看周期振动的频率,能够找到那一对齿,再精修一下.2安装的精度也会影