车床车外圆和端面时的进刀速度

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/12 15:28:38
车床车外圆和端面时的进刀速度
请问加工316不锈钢用什么刀,车外圆和车平面的进刀量是多少?

YT726yt5打孔苏式钻头转速要看外圆大小,如50S400F0.15吃刀量4

磁铁加工在圆柱型磁铁端面上能不能用车床车个4-5mm深的沉孔出来?

我自己就是做磁铁加工的,很少用车床去车磁铁,磁铁太脆了一车可能裂开一大片,我用一个比较钝的钻头,上面镀上一层金刚砂,在磁铁上高速旋转金刚砂可以磨出一个洞来.

什么是单体液压工作面端面冒高和综采工作的端面冒高,冒高指那个位置.

一般情况下高级普采工作面是使用的单体液压支柱配合铰接顶梁进行支护顶板,那么在单体液压支柱支护的工作面一般是指铰接顶梁最前端到煤壁的距离就叫做端面距,要求其不能大于200mm,断面冒高就是指这个端面距这

端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同?这句话对吗?

不对.或者,不完全对.如果,改成“端面全跳动”,就对了.

CA6140车床车螺纹的进刀量

下面的图是机械设计手册上关于普通粗牙螺纹的解释.如果按照这个,则你同学的说法是正确的.这个是纯理论数量.实际在工厂中,工人为了降低废品率通常会在公差范围内将轴的外径加大、将孔的内径减小.比如图纸上要求

端面对轴线的垂直度和端面全跳动公差带有什么区别

没有区别,有些形位公差是可以“相通”的.比如,同轴度和圆的(全)跳动;有的位置度包含了垂直度、平行度,等.

机加工(车床)各种材料应选用什么材料的刀,和合适的转速、走刀速度?

生铁yg的刀头熟铁yw的刀头转速根据加工件的大小决定走刀速度根据加工量和转速决定后面的两个问题没有固定答案很难回答比如熟练工和学徒工所用的速度很难一样走刀速度也不会一样!2楼你就彪吧!用yw的车熟铁,

数控车床车圆弧问题车外圆、端面以及圆弧一气呵成,圆弧会不会和外圆端面一样出现刀丝?

如果刀丝的间距刚好等于转进给的进给量,而且很匀称和光亮.有2种解决办法:1、减小进给量F2、减小刀具的副偏角,或加大刀尖圆弧.如果刀丝均匀但不光亮,除了以上措施,还要降低刀具前后刀面及刃口的粗糙度,改

手动车床上的外圆车刀和端面车刀怎么磨啊?

端面与外圆是同一把刀呀.磨平刀面,磨直刀刃呗.

ug编程问题.用ug编程开粗时,步进速度为什么会和 进刀速度一样,

:选取所有程序选择定制好的批后处理可以全部自动按照各自的程序名一次生成,这些程序都是独立的.(楼上的孤陋寡闻了吧).这个要把POSTBUILDER与tcl语言学好,非专业人员是搞不定的.网上也有,但都

为什么车削时一般要先车端面?为什么在车床上钻孔前也要先车端面?

1.钢材端面是不平整的,假如直接车外圆的话容易损坏刀具(这是是断续切削),先车端面是也是断续切削,但端面车刀(一般是45°)容易磨,所以先车端面2.好计算产品长度,先车端面再车外圆就可以直接按图纸尺寸

普通车床车铁进量多少就是一般对铁进行加工 外径和内孔时一般最多进刀多少MM 转速多少?我还没加工过铁的工件 ,之前一直加

这个要看你的车床型号,功率大的就可以多车.工件刚性好,装夹稳靠也可以多车.粗车你可以先车3mm(直径值),观察情况再酌情调整,粗车进给量0.0.3mm/r,精车一般为0.1mm/r.都需要根据实际情况

车床上钻孔,一般不需要划线,就可以保证孔与外圆的同轴度及与端面的垂直度.这个说法正确吗?

如果不涉及孔的精度的话,你的这个说法是正确的.外圆的同轴度及端面的垂直度是由机床的结构和精度所保证了的.当然了,这个的前提是端面和外圆都是一次装夹后完成的.只是直接用钻头钻出来的孔的尺寸精度不高,需要

普通车床精车普车精车直径30的轴怎么才光滑,我转速720,进刀量15丝,走刀0.1m.车起来有刀痕,摸起来不是很滑,看起

用差刀YT15不要用好刀.转速最快的.刀头接触多一点,让前面车后面能磨到.但不能太多否则会震动.

车床的进给速度要怎么计算

比如说CA6140纵向进给速度是90mm/min由这个进给速度如何算出此时光杠的转速.溜板箱的传动比已经知道,就是CA6140的溜板箱按照你所说的CA6140,可以这样来计算:设光杠的转速为n,则有n

机械 外圆磨床、磨床在进刀时始终会产生火花,速度越快,火花越大

你查看磨头油缸的进给时间和缓冲速度QQ865620200

车床和铣床的定义是什么?

我不赞同楼上的观点.铣床有了专用夹具,也可以加工圆形工件,且工件做旋转运动按机械加工特性来说,车床只有,x,z两个轴向,而铣床却多了一个y轴说通俗一点,车床只有前后左右,而铣床多了一个上下活动范围.外

普通车床车刀的种类和型号

车刀种类和用途车刀是应用最广的一种单刃刀具.也是学习、分析各类刀具的基础.车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等.车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀.其

铣刀盘的刀片安装时要随着进刀而高低不同吗

按照切削原理,刀片高度需要一致,如果不平会影响刀具使用寿命和加工面粗糙度