车削直径为40mm的工件外圆,选定的切削速度为80m每秒,车床的转速是多少
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/21 01:59:01
切削速度V=2πnR=50*3.14*600=94248mm/min=94.25m/min
吃到量1-2mm速度10-20m/s
1000VC/πD=NVC就是你设定的切削速度30和120,π是3.14,D是100mm也就是粗车100转/分钟精车400转/分钟如果对你有所帮助,请采纳
这就是求线速度的问题,计算过程如下:1、工件周长L=πD=3.14×125=392.7mm2、按照80rpm的速度加工时的线速度v=nL=80×392.7=31416mm/min(毫米/分钟)=523
看你是什么牌子的机器最高可以打到多少转86的话打到1600可以了再快就要看你夹得稳不稳还有看你用没有用切削液吃刀就看你的刀尖R是多大的0.4的话可以打到F0.07R的话就打小点F0.04转速打到120
3.14*100^2*18/20^2*3.14=450MM因截取长450MM
用不开槽的刀车A3材料是不太可能断屑的,用开槽的刀想要断屑也有许多讲究,槽子太宽、深度太浅不易断屑,槽子太窄、过深又容易造成铁屑飞溅,同时对断屑槽的形状也要了解如下知识,槽子形状呈外八字利于铁屑呈C型
32.5mm大头40mm小头25mm总长60mm的工件投影是一个梯形,长度在30mm处就是中线位置,其长度等于0.5*(上底+下底)=0.5*(40+25)=32.5再问:如果在35mm的位置直径应该
1、圆棒料的周长为3.14*100/1000=0.314m2、切削时需要每分钟切的转数是:90/0.314=286.6转/分钟所以机床每分钟应选为286.6转
高速钢车刀车削金属的硬度一般在HB220一下,硬质合金的车刀车削金属的硬度一般在HRC40一下,硬度再高的金属就要用CBN刀具或金刚石刀具了.进刀量和走刀量要根据机床、工件、原材料及工艺规定等具体情况
不用打中心孔,用顶尖直接顶,顶尖头部角度磨成150度,刀具用60度,刀尖R0.8-1.2都可以,转速一般可以设置2000-2500转,进给量F0.3-0.5,切深1.5mm,车完再平头,就没有中心孔了
把刀对到外圆上然后在刀补的测量里输入x0,这样就把外圆面定成编程的原点,右端面和以前是一样的.编程的话要编入X的负值才可以吃到活,如果编的是X正值的话在X方向只会走空刀!再问:在没有圆弧补偿功能的情况
通过车削加工,可以出现已加工表面,过渡面和待加工表面如果对你有所帮助请采纳!
【2×1/3×3.14×(40÷2)平方×60】÷【3.14×(80÷2)平方】=25120÷5024=5(mm)答:圆柱工件的高是5毫米.
(49.5,50.5)这个范围内都是合格的
v=3.14159*d*n/1000=3.14159*50*765/1000=120
设半径为Xmm,直径为2Xmm.2/60的平方×150=200x平方900×150=200X的平方
是需高为200mm,直径是多少的圆柱钢材吗?如果是,可以这样算:圆锥底面半径是:60/2=30毫米,圆锥体积是:30*30*3.14*150*1/3=141300立方毫米圆柱体的底面积:141200/