车削直径260mm的工件外圆,选定切削速度为60m min求车床主轴的转速n求解-搜答案-神马作文网

一般在选用卡盘时,卡持的最大工件外径不要超过卡盘的外径就行,卡盘太小易产生危险,卡盘过多转速打不起来,你现在的工件若选手动卡盘一般选315的就行,油压的304的就可以,当然在选型时还要考虑到夹持力、工

1.为防止车削细长轴自重变形,基本方法是在工件适当部位加装“牌楼架”（中心架）.2.精车时也可采用跟刀架.3.大型轴类粗加工时,有采用专用夹具的,这里不详说了.

切削速度V=2πnR=50*3.14*600=94248mm/min=94.25m/min

母线——圆,轨迹法,一个成形运动

1000VC/πD=NVC就是你设定的切削速度30和120,π是3.14,D是100mm也就是粗车100转/分钟精车400转/分钟如果对你有所帮助,请采纳

这就是求线速度的问题,计算过程如下：1、工件周长L=πD=3.14×125=392.7mm2、按照80rpm的速度加工时的线速度v=nL=80×392.7=31416mm/min（毫米/分钟）=523

换好轴承,注意装配工艺

看你是什么牌子的机器最高可以打到多少转86的话打到1600可以了再快就要看你夹得稳不稳还有看你用没有用切削液吃刀就看你的刀尖R是多大的0.4的话可以打到F0.07R的话就打小点F0.04转速打到120

会出现两头小中间大振动等情况

用不开槽的刀车A3材料是不太可能断屑的,用开槽的刀想要断屑也有许多讲究,槽子太宽、深度太浅不易断屑,槽子太窄、过深又容易造成铁屑飞溅,同时对断屑槽的形状也要了解如下知识,槽子形状呈外八字利于铁屑呈C型

1、圆棒料的周长为3.14*100/1000=0.314m2、切削时需要每分钟切的转数是：90/0.314=286.6转/分钟所以机床每分钟应选为286.6转

高速钢车刀车削金属的硬度一般在HB220一下,硬质合金的车刀车削金属的硬度一般在HRC40一下,硬度再高的金属就要用CBN刀具或金刚石刀具了.进刀量和走刀量要根据机床、工件、原材料及工艺规定等具体情况

就是毛坯的长度开始位置,如果你设置是10.那么毛坯就会从零点线上多伸出10毫米

不用打中心孔,用顶尖直接顶,顶尖头部角度磨成150度,刀具用60度,刀尖R0.8-1.2都可以,转速一般可以设置2000-2500转,进给量F0.3-0.5,切深1.5mm,车完再平头,就没有中心孔了

把刀对到外圆上然后在刀补的测量里输入x0,这样就把外圆面定成编程的原点,右端面和以前是一样的.编程的话要编入X的负值才可以吃到活,如果编的是X正值的话在X方向只会走空刀!再问：在没有圆弧补偿功能的情况

通过车削加工,可以出现已加工表面,过渡面和待加工表面如果对你有所帮助请采纳!

v=3.14159*d*n/1000=3.14159*50*765/1000=120

是需高为200mm,直径是多少的圆柱钢材吗?如果是,可以这样算：圆锥底面半径是：60/2=30毫米,圆锥体积是：30*30*3.14*150*1/3=141300立方毫米圆柱体的底面积：141200/

共五个自由度被限制,分别是沿XYZ三轴的移动和绕YZ二轴的转动,只有绕车床主轴即两顶尖连成的轴（X轴）的转动没有被限制.

顶偏了只能壁厚出问题,这种情况可能是固定主轴箱的螺丝松了,主轴与机床导轨不平行了,扭一下主轴箱就解决了.