PA66 注塑件开裂-搜答案-神马作文网

3个可能性!1.壁厚太厚了,真空收缩也是难免的!无法解决2.干燥不到位,少量水汽在里面形成气孔；3.加工不合适,少量分解了!4.还有其他的可能性,也许我不知道!

使用方法1、固定熔接器安装加热端头,把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端.2、通电开机接通电源（注意电源必须带有接地保护线）,绿色指示灯亮,红色指示灯熄

280～310度,烘料温度120度4小时

英文缩写中文简称规格比重收缩率%模具温度℃料筒温度℃PA聚酰胺(尼龙)PA661.13-1.150.8-1.520-95315-370PA聚酰胺(尼龙)PA66GF301.380.530-85260-

如果不增强的话,都差不多,PA66要耐腐蚀一些.

原因之一,你已经提到,尼龙的二次结晶,85度/2小时几乎可以让尼龙达到最高最充分的结晶度,这个影响非常之大,有时比成型收缩还严重原因之二,尼龙的吸水性,这会导致尺寸一直随着环境的温湿度而跳动其它因素影

1、ABS+PP混合,硬度会增加,不能直接使用,需经混炼2、ABS+PP相容性不好,可能有分层情况,最好不要用再问：那单独的PP、ABS怎么再利用呢？它们不是分高压和低压的吗？

你可以试试尼龙料附着力底水.点击参考资料链接可以了解更多!　　尼龙料附着力底水用于尼龙素材（手机外壳）喷底漆再喷UV的参考测试标准：　　附着力测试　　用粘附力350g/cm2～400g/cm2的胶带（

你这个问题太广泛了注塑件的成本要包括：1,设备损耗费用2,模具损耗费用,3,材料费用4,水电气费用5,人工费用6管理费用7包装费用ABS材料的单价区别也很大,不同品牌的ABS材料单价相差很大的常见AB

出问题了吧

聚苯乙烯材料性质脆,金属嵌件是没有收缩的,而聚苯乙烯注塑后材料会有一定的收缩,加金属嵌件注塑的话在金属嵌件周围的聚苯乙烯收缩没有空间而开裂.两个方法1将金属嵌件加热后再放到模具里注塑.2先注塑产品（不

尼龙66的熔点高（260度左右）,所以加工时感觉塑化慢.水口料经过一次或多次高温,其内部发生了一定程度的降解,流动性有所增加,因此会让你产生“熔胶快”的感觉.不过水口的质量不稳定,一比一加入有点太高了

塑料件电镀通常都用ABS塑料,一般工序是除油,粗化,敏化,活化,化学镀镍或化学镀铜,镀铜加厚,镀表面层.表面层一般有镍,铬,仿金等,视需要而定.

注塑后进行吸湿处理,材料上选择增韧型PA或自己添加增韧剂.

是内应力使得压力释放而导致开裂.再问：有什么办法解决吗，或者该采用什么性能的ABS原料？而且之前我们是用同样的原料，泡酒精后没出现开裂，就是最近才出现开裂情况的，原料是百分百一样的，是否跟气候有关系啊

你这样问有点太那个了,自己找本资料看看吧

底漆可以用氯丁粘合剂制作,溶剂制成氯丁橡胶胶液喷涂在铁件上,干燥后再注塑粘合生产胶件.需要具体工艺探讨可以百度私信联系!

首先在设计模具的时候,要设计固定金属件的功能,生产时先把金属固定在模具上,两合模注塑生产.

PBT:高强度,耐高温,电性能良好;PPS:物理性能：高结晶、硬而脆.吸水率极小,一般是0.03%左右.阻燃性好,其氧指数高达44%以上.PET：结晶性热可塑性塑料,具明显熔点245~260℃,在室温

浮纤现象常用的方法是提高模具温度,增加注塑压力,料温要高一点.模温视产品状况,从80℃可以一直向上加,150℃到无浮纤为止,所以有些型号的PA66加GF模温要求100℃以上的,要用油温机或加热棒才行.