粗糙度Rz4好加工吗-搜答案-神马作文网

车床车胚-热处理（看要没有热处理的要求）--修整两端中心孔---外圆磨床精磨---用研磨环研磨

我只说一下车削铝合金应该注意的事项：1）铝合金属于易加工材料,适合高速切削加工,因此车削速度要选得高一点；2）铝合金材料熔点较低,300度左右,最好使用切削液,对于精加工宜选乳化型减摩切削液或低浓度的

它们三者之间的关系并不矛盾,它们成为放电加工的三要素加工速度快表面粗糙度好电极损耗大加工速度快表面粗糙度差电极损耗小加工速度慢表面粗糙度差电极损耗小.主要条件的运用还是根据实际情况,主要表面粗糙度是由

no不知道

粗糙度0.025,表面要求特别高,表面已经是镜面了,已经不能用普通加工设备来获得.必须要经过抛光才能获得.再问：具体的要用什么设备再答：加工这种表面具体有没有什么设备能做到我不是很清楚，但我们工厂的这

还可以啊,选刀话.数控刀具用三菱9025材料的,普通刀具的话用yt30yw1yw2

先半精车（刀片选择聚晶金刚石、立方氮化硼、陶瓷等等）,在进行磨.

尽管没有图,不过你的意思我明白了,我曾经回答过类似的问题.你可以看看工程制图方面的书籍；粗糙度“3.2”只是一般的零件加工表面,粗糙度数值越大,零件表面就越粗糙；先了解达到常用粗糙度的加工方法：一般地

虽然我不知道钻削最小的粗糙度能达到多少；但就我遇到的实际加工案列；基本上Ra6.3左右的粗糙度用硬质合金钻或者一些机夹式钻头好像还是能达到的.希望这个可以给你参考‘假如说要Ra3.2以下,钻头基本上很

1,减慢走刀速度.2,加快刀的转速.记得冷却液要跟上,不然会烧刀的.3,刀的修光刃磨好些,在刀上不规则分布几小个槽子（具体看刀的大小）.

ISO4287国际标准/DIN德国标准Ra,Rz(Rz4,Rz3,Rz2,Rz1),Rmax,Rt,Rz-ISO,Rpc,Rp,Rpm,Rq,R3z,RSm,Rmr(c)ISO4287-1997几何产

同意冷血少帅2008的回答~

带回转表面的零件公差等级：IT7-IT9表面粗糙度:6.3-0.4μm（普通情况）、25-0.05μm（特殊情况下）

Rz5到Rz63对应的Ra1.6---12.5再问：就是说我如果加工到Ra12.5以下都是符合图纸要求的吗？再答：要在Ra1.6---12.5之间

我们都还没有学到机械加工,斌哥难倒了?

首先,选用什么刀具材料得看你要加工的工件材料是什么,跟粗糙度没有直接关系；第二,加工0.8表面粗糙度的孔,可以安排以下三种加工路线,酌情选择1钻--扩--机铰--手铰2粗镗--半精镗--精镗--浮动镗

和生产厂家有关系,国产的大约12.5,进口的可以到6.3

有关系.一般软的材料不易达到较高的光洁度.灰铸铁HT250可以达到表面粗糙度1.6

这个很简单呀,用越细的磨料或沙轮,就能达到越高的粗糙度.　　　　研磨主要因粗磨,粗磨,抛光一说,　每一道工序下来,表面粗糙度都有相应的提高/　最终达到镜面

带有一定磁性再答：但是不强