粗糙度3.2的灰铸铁加工表面的摩擦系数

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/23 19:18:23
粗糙度3.2的灰铸铁加工表面的摩擦系数
电火花实际加工中应如何处理加工速度,电极损耗,表面粗糙度之间的矛盾关系?

它们三者之间的关系并不矛盾,它们成为放电加工的三要素加工速度快表面粗糙度好电极损耗大加工速度快表面粗糙度差电极损耗小加工速度慢表面粗糙度差电极损耗小.主要条件的运用还是根据实际情况,主要表面粗糙度是由

加工孔径80深度70的盲孔,孔深公差0.1mm.空底部表面粗糙3.2,我想请教各位师傅有什么型号的镗床好?

数控车床就可以加工出来,用直径32mm的镗孔刀可以加工到中心,刀具所使用的刀片是CCMT120404或者CCMT120408型号的那种镗孔刀,或者用直径40的镗孔刀用加长刀座也行,我们加工过类似产品做

3、 图中表示表面粗糙度的符号是?哪一个表面粗度比较好?各用什么加工方法达到要求?

尽管没有图,不过你的意思我明白了,我曾经回答过类似的问题.你可以看看工程制图方面的书籍;粗糙度“3.2”只是一般的零件加工表面,粗糙度数值越大,零件表面就越粗糙;先了解达到常用粗糙度的加工方法:一般地

钻削加工能达到的最大的表面粗糙度

虽然我不知道钻削最小的粗糙度能达到多少;但就我遇到的实际加工案列;基本上Ra6.3左右的粗糙度用硬质合金钻或者一些机夹式钻头好像还是能达到的.希望这个可以给你参考‘假如说要Ra3.2以下,钻头基本上很

进给量受到切削力或加工表面粗糙度的限制时,可分别采取哪些措施

1,减慢走刀速度.2,加快刀的转速.记得冷却液要跟上,不然会烧刀的.3,刀的修光刃磨好些,在刀上不规则分布几小个槽子(具体看刀的大小).

机械制图.加工零件的表面粗糙度符号上有个字母N后边跟着个数字,是哪国的?什么标准?

这个一下说不清楚,先给你个网址看看:如果还有不清楚的可以加我们的群交流.

加工灰铸铁的夹具体材料是什么?

一般45号钢就可以了.

表面粗糙度的含义是什么?

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度.其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑.表面粗糙度的

直径是44的内空表面粗糙度0.8用加工中心怎么加工,加工数据(切削速度,进给量等)急

首先,选用什么刀具材料得看你要加工的工件材料是什么,跟粗糙度没有直接关系;第二,加工0.8表面粗糙度的孔,可以安排以下三种加工路线,酌情选择1钻--扩--机铰--手铰2粗镗--半精镗--精镗--浮动镗

灰铸铁HT250能加工到表面粗糙度1.

有关系.一般软的材料不易达到较高的光洁度.灰铸铁HT250可以达到表面粗糙度1.6

研磨对零件加工表面的影响因素?研磨怎么降低工件的表面粗糙度?

这个很简单呀,用越细的磨料或沙轮,就能达到越高的粗糙度.    研磨主要因粗磨,粗磨,抛光一说, 每一道工序下来,表面粗糙度都有相应的提高/ 最终达到镜面

表面粗糙度的符号意思?

是的,可以这么理解.

降低表面粗糙度 ,减少轴表面的加工刀痕 ,能否有利于减少应力集中 ,提高轴的疲劳强度?

按照疲劳机理可以将影响疲劳强度或疲劳寿命的因素分成三类:①影响局部应力应变大小的因素,如载荷特性(应力状态、循环特性,高载效应、残余应力等)、轴的几何形状(缺口应力集中、尺寸大小)等;②影响轴材料微观

一般机械加工件的表面粗糙度是采用什么方法去检测的,是不是用比较样块去进行比较,还是用检测仪去测量?

机械加工件的表面粗糙度的检验有多种方法.常用的是样块对比法和测量仪法.样块对比法简单快捷,但精度较低.在生产检验现场最为常用.实际上这是一种目测的方法.粗糙度测量仪又叫粗糙度仪、表面粗糙度仪、粗糙度检