相变换热器计算

、压降校核在板式换热器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核.如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止

选用板式换热器就是要选择板片的面积,它的选择主要有两种方法,但这两种都比较难理解,最简单的是套用公式Q=K×F×Δt,Q——热负荷K——传热系数F——换热面积Δt——传热温差（一般用对数温差）传热系数

对数温差△t=((Ti-to)-(To-ti))/ln((Ti-to)/(To-ti))Ti：热流体进口温度,单位（K）To：热流体出口温度,单位（K）ti：冷流体进口温度,单位（K）to：冷流体出口

所谓可逆,就是找可逆的条件啊,等温,等压等条件啊,于是就先定温度,变压强,然后定压强,变温度,中间也可以有等温等压的可逆相变啊啥的~过程1是可逆,水的确是要变成气体啊,这是必须的,只是这过程就包含了下

它是根据工况要求而的,因各厂家的板型不一样,所以有区别的.具体可以咨询各生产厂家.如有需要可以致电：ACCESSEN板换-深圳办事处E-mail:shenzhen@accessen.cn

板换的选型时一般有以下几个参数：1、功率,就是多少KW.2、一次侧的进出口温度.3、二次侧的进出口温度.这五个参数有了以后就可以进行选型了.另外有的厂家可能要一次侧和二次侧的流量,其实只要知道一次侧和

70度的水想变成水蒸气,首先要保证管程达到一定的真空度,这与壳程是否有相变没关系换热面积A=Q/KΔT

这里有个关键的问题,需要把300℃的蒸气减温减压成根据已知的水流量30T/H,4℃升到20℃,水的比热为4.2KJ/KG可算出总的热量Q再根据公式Q=KFT,已知换热系数和温差,直接可以算出换热面积.

你说的可能是计算换热面积和需求换热面积,其中计算换热面积就是你设计出来的换热器结构实际的换热面积,就是换热器上冷热介质接触的那部分（换热管的表面积）；需求换热面积是参与换热的介质总共得换热量所需要的换

Q=qA=cm（t1-t2）好像是这样的A是面积,c是比热容吧,m是质量,t1,t2是进出口温度都扔了2,3年了找一些化工原理的书来看看就知道了,里面都有详细的介绍

换热面积就是指换热器本身同介质接触部分的面积,尺寸越大当然换热面积也就越大.板式换热器参与换热的部分主要是叠装在一起的具有一定波纹形状的金属片,所有的金属片的表面积加起来就是换热面积.再问：哦，我明白

1根换热管的外表面积*总根数=换热面积

你的条件过于苛刻了,不可能流量,进出口温度都做限制.如果按照你的流量和对热水的要求,冷却水出口温度应该是31℃.可以选一台口径为50或75的换热器,面积10㎡就可以了.

看你是什么换热器了,如暖气片的换热面积就是它与空气接触的面积,类似的还有汽车上的发动机散热器、大功率电子元件的散热片等.变压器油箱有两层散热,由绕组及硅钢片到变压器油的散热面积是它与油的接触面积,由变

在标准换热器型号中,已经表示出了换热器的公称换热面积.我不知道你的换热器是什么类型的.如固定管板式换热器BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4I,表示的意义为：封头管箱,公称直径700mm

换热器面积的计算需要根据如下一些参数：热媒的进出口温差、热媒介质、热媒流速；冷媒温差（或至少一个温度）,冷媒介质,冷媒流速,换热器内部材质,知道了这些参数之后可以根据流速来计算出雷诺数,进而知道冷媒、

最严格的方式是分段计算.我不知道你的是冷凝还是蒸发.以冷凝为例.过热段计算一个对数平均温差,冷凝段计算一个,过冷段计算一个.然后按每段的热量平均,得到总的传热温差.参考书籍《热交换器原理与设计》20-

在控制器的热计算中,常用的一种方法是平均温差法,其基本方程如下,传热方程式：Q=kF(t1-t2)热平衡方程式：Q=qm1Cl(t'l-t''1)Q=qm2C2(t''2-t'2)

我毕业论文做的事机车散热器的.他的总传热面积计算一般有经验公式.但是经验公式很难找到.你可以利用所算的换热器的试验曲线查得.比如《柴油机设计手册》500页就有柴油机和内燃机车的散热器传热系数的试验数据

列管式换热器的设计计算________________________________________【关键词】列管式换热器【论文摘要】列管式换热器的设计计算列管式换热器的设计计算1．流体流径的选择