相互啮合的齿轮圆周力为什么不同

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/10/08 07:35:06
相互啮合的齿轮圆周力为什么不同
齿轮啮合的压力角怎样计算

齿轮啮合角α‘;齿轮压力角α;未变位时的中心距a;实际中心距a'.cosα‘=cosα(a/a').

一对齿轮能够正确的啮合的条件是二者必须模数相等、压力角相等.为什么?

因为,齿轮能够正确啮合的条件实质是,两个齿轮的基圆齿距必须相等.而基圆齿距pbpb=mπcosa,m齿轮模数,z齿轮齿数,a压力角.为了简化齿轮加工刀具(数量、种类),特意人为规定了m、a为标准数值.

齿轮的压力角和啮合角的概念区别?

压力角,是单个齿轮就“拥有”的,加工后,压力角就固定不变了.啮合角,是一对齿轮啮合时,才产生的;中心距不同,啮合角不同(中心距变大,啮合角变大);啮合线,是一对齿轮啮合点的轨迹,是两个齿轮在中心距固定

一对渐开线标准直齿轮传动的正确啮合条件是 A两轮模数相等 B两轮基圆齿距相等 为什么?

你说的对,很全面.不过,既然你对答案已经很明白了,那么选项里虽然有50%的是正确的,你为什么不考虑选A再问:我最开始是想过A,不过压力角不相等的话是不符合条件的,至于B,只能推导出模数与压力角余弦值之

已知相互啮合的两个齿轮,大轮48 尺小轮20齿如果大轮转速为180 r/min,小轮的半径10.

98.91再答:48/20=2.4这是转速比180*2.4=432这是小齿轮一分钟的转速。432/60=7.2这是一秒的转速10.5*2*3.14=65.94这是一转的距离7.2*65.94=474.

为什么两个啮合齿轮的齿数要互为质数

因为如果不是这样的话可能会出现某几对齿总是配对啮合的情况,类似于一夫一妻,这样不好,更好的是大家都能彼此来一发,磨损均匀一些.再问:也就是说一个齿轮的某个齿同时和另外一个齿轮两个齿啮合?再问:这个是不

已知相互啮合的两个齿轮,大轮有48齿,小轮有20齿,当大轮转动一周时,小轮转动的角是多少度?

已知相互啮合的两个齿轮,大轮有48齿,小轮有20齿,当大轮转动一周时,小轮转动的角是多少度?(48/20)*360°=864°如果大轮的转速为N1=180r/min,小轮的半径为R2=10.5cm,那

一对相互啮合的齿轮,它们的渐开线形状必相同.这句话对还是错?为什么?

正确啮合条件是同时参与的齿轮对数大于1对.即使连续性》=1,渐开线的形状与齿轮基圆有关,两个齿轮只有基圆相等才是渐开线相等.所以,一对相互啮合的齿轮,它们的渐开线形状不一定相同.我拿分了>-

齿轮啮合的条件是什么

直齿圆柱齿轮的啮合条件:两齿轮的模数必须相等,两齿轮分度圆上的齿形角必须相等.斜齿圆柱齿轮的啮合条件:两齿轮法面模数相等,齿形角相等,螺旋角相等且螺旋方向相反.直齿圆锥齿轮的啮合条件:两齿轮的大端模数

齿轮啮合当中的条件问题

一般的,模数、压力角都是标准值;非标准的模数、压力角,几乎没有.根据机器、设备的生产国家,可以判断齿轮模数、压力角的标准值.在齿轮测绘时,一般测量数值都可以和标准模数、压力角“对上号”的.如果,“对不

相互啮合的变位齿轮节圆怎么计算

两种方法:1.齿轮的基圆直径,比啮合角的余弦.db/cosα'2.两个齿轮节圆半径和等于实际中心距;节圆半径比,等于齿数反比;列式可以计算.

三个齿轮啮合,中间齿轮的位置怎么确定

3个齿轮节圆相切即可,可以呈三角形排列.中间齿轮叫介轮(惰轮).注意齿轮旋转方向的选择对介轮受力的影响.再问:节圆在哪里啊,我现在两个相同的齿轮位置已定下来了,就不知道中间的过桥轮的位置该怎么确定再答

圆柱斜齿轮的齿轮参数与直齿轮参数有什么不同,为什么不同

圆柱斜齿轮的齿轮参数有(分度园螺旋升角)(端面模数)(端面压力角,而这些是直齿轮不具有的参数.因为它们之间的设计的要求不相同,几何尺寸计算内容也不相同,

斜齿轮外啮合两齿轮的旋向?

外啮合的二个斜齿轮,他们的旋转方向是相反的.

一组相互啮合的齿轮,大齿轮有48个齿,小齿轮有16个齿.如果大齿轮转15周,小齿轮转多少周?用比例解.

齿数和旋转周数成反比,设小齿轮转X周,得:48/16=X/15X=45再问:那我国发射的一颗科学家试验卫星,在空中运行5周需要8.5小时,运行12周需要多少小时?这道题你会做吗?照样解比例。如果你觉得

【HELP】相互啮合的斜齿轮轴向力方向是否相同?

相互啮合的斜齿轮轴向力方向相反,作用力与反作用力嘛.啮合的两个锥齿轮是旋向是相反的,一个顺时针,另一个逆时针.

两个相啮合的齿轮,且主动轮是小轮,从动轮是大轮,一般情况下哪个齿轮的齿宽一些,为什么

小齿轮宽一些.如果两个齿轮宽度相等,大小齿轮“难免”会有“轴向错位”,会降低实际啮合齿宽;小齿轮做的宽一些,既能保证实际啮合齿宽,又是节省材料、降低重量的最佳选择.