焊接电流极不稳定是什么原因-搜答案-神马作文网

你去问你买的喷砂设备厂商他应该知道怎回事其实这问题蛮多的商业机密不在这公开多说明

在焊不锈钢板时表面的焊点发黑,钨棒也发黑,原因:钨针要始终很尖锐,按开关的时候要很短促,频繁,钨针与工件的距离要尽量靠近.给焊丝动作要在熔化的时候及时补进,进度要合适,没氩气,长时间烧,电流大,距离远

焊接电流小.焊接电流大小直接关联着焊丝出丝速度快慢.

楼主,会不会是你标准系列浓度过高了..formoreanswersaboutanalyticsandtestingorchemistryquestions,youmaygotoantpediadotc

1、复合元素灯预热时间短：重新充分预热；2、压缩空气中的水分过滤不完全造成空气流量计内有小水珠,导致空气流量不稳定：空压机放水(取下与出气口相连接的空气管道,直接启动空气压缩机),更换干燥筒内脱脂棉,

这种情况我也碰到过,有可能还是电机原因,或许是那相上接了220V的大电器.你这样,买个交流数字钳形表,然后去测每个电机的ABC三相电源,如果测出哪个电机的三相电流有较大的起伏或三相不平衡,那就好办了

你这话说的就有问题,按照你这么说,就是三极管发射极接地,集电极接电阻,电阻另一端接电源正极了,对吧,这个时候你用万用表测量三极管集电极与地之间,这不就是把三极管集电极与发射极端起来了么,设个时候三极管

可能有以下原因1焊缝清理不干净.有油污、水份等.2保护气体不纯.3焊丝端头暴露在空气中.修补办法1将气孔用角向麽光机麽掉2清理待焊缝表面.（必要时可用丙酮清理）3使用99.99%的氩气4焊接时焊丝端头

你提供的信息太少了,裂纹是多种原因造成的.比如预热温度不够、层间温度过高、母材自身不合格、焊材和母材不匹配、焊接速度过快、焊接产生变形等等都可能引起焊接裂纹的产生.具体是什么原因要示你当时的情况来决定

电流过大,焊枪冷却过慢,大电流是需要水冷枪头的.希望我的回答对你有用,

我去查查

二氧化碳保护焊焊丝的熔化后向熔池过渡的形式是不一样的：焊条电弧焊属于射流过渡；而二保焊属于短路过渡,即在熔滴在过渡的瞬间和焊件之间是要形成短路,因此飞溅要比焊条电弧焊大.

应当是被氧化了.具体地什么原因,得看实际情况了.再问：配制5000ml，然后分开2个化验室同时使用，已排除温度影响，估计是被氧化，请帮忙分析一下------怎么样的因素会让其发生氧化反应？再答：硫代硫

起弧时焊丝不要接触到焊件即可.留点间隙.接触到焊件再引弧短路了,焊丝成段的融化导致与导电嘴粘接.

co2受热（高温）分解2co2=2co+o2co和o2可燃,助燃所以火更大,更危险

1.电源频率不稳定2.电源频率与装置的固有频率差异较大,使其振动不稳定.3.震动片的长度调节的不合适,改变了固有频率.

这个原因太多了,可以做好几个课题.一般有冷裂纹,热裂纹,和延迟裂纹普通结构钢,碳钢,一般是冷裂纹,结构原因,坡口设计太窄等都可能；热裂纹一般不锈钢比较多,原因是低熔点共晶的存在,就是坡口没清理干净；延

首先是否是变频泵,如果不是,加变频器,其次水泵入口压力不稳定,建议水泵入口加个水箱或者水罐.

应该是散热风扇的噪音,主要是散热风扇的质量问题,只有更换质量较好的风扇才能解决.

给你直接点的吧碳钢焊条：直径电流3.212041605220