渗碳和氮化优缺点
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/16 07:12:20
模具硬氮没用过.软氮一般4-5小时即可,软氮是N-C共渗硬氮是渗N
首先要明白两个概念:渗层深度和有效硬化层深度.测定渗碳层和氮化层的深度,国家标准以硬度法为准,金相法是比较难判定的,要靠经验,经过多次硬度法测定后观察,主要在过渡区的哪一个位置,不同材料不同状态都会有
渗碳和渗氮炉有气体,液体,固体之分.不知你的是什么样的,既然是井式炉,我想应该是液体或气体渗碳炉.它是将丙酮等有机物滴入炉内来进行渗碳,靠滴入速度来决定渗碳程度.渗氮是将液氨滴入炉内.它们的结构基本相
当然不一样咯.
钢的氮化处理与渗碳处理相比具有的特点:1.渗氮层具有更高的硬度及耐磨性;2.渗氮层具有一定的耐蚀性;3.渗氮后工件变形小;4.因渗层较薄,故承受冲击不能太大.
应该是渗碳好,处理好之后加工也比较方便,选用CBN刀具完全可以.
如题:钢的氮化处理与渗碳处理相比有哪些特点?钢的氮化处理与渗碳处理相比具有的特点:1.渗氮层具有更高的硬度及耐磨性;2.渗氮层具有一定的耐蚀,
真的想知道?再问:恩当然啦再答:20号钢渗碳变形量比氮化变形量大。再问:大哥啊我要的是数据啊谢谢了再答:具体的变形量要看你工件的加工工艺和几何形状啦。
增碳剂是指在铁水熔炼过程中能增加铁水碳含量的物质统称为增碳剂,渗碳是指增碳剂在铁水中从铁液表面渗透到电炉的底部.一般没有渗碳剂这个说法
渗碳是一种使碳原子渗入工件表面的过程,所以它是改变了表面的成分从而达到使表面具有更高的硬度和耐磨性.淬火是家工件加热到一定温度后,在用一定的介质冷却的方法来改变工件内部组织成分的方法.调质是淬火加回火
氮化处理nitrogentreatment磷化处理parkering;coslettizing;parkerizing;phosphatetreatment;granosealing渗碳处理carbo
普通氮化主要是指液体氮化,最常用的就是盐浴加热氮化,适合小批量的工件生产,而真空氮化种类就多了,气体、离子氮化属于真空氮化,都要抽真空后进行,
渗碳温度高,自然变形大.渗碳淬火后能达到60HRC以上.氮化硬度欠佳,打100克的维氏硬度,能到500HV
二次渗碳体的最大百分含量为22.6%,三次渗碳体的最大百分含量为0.33%
两者的目的是不一样的.渗碳一般是为了提高表面的耐磨性,随着碳浓度的增加,耐磨性也好.渗碳后不淬火得到的高碳钢正火组织,在碳浓度足够和冷却速度足够缓慢的情况下得到网状碳化物+珠光体组织,这种组织是起不到
二次渗碳体的最大百分含量为22.6%,三次渗碳体的最大百分含量为0.33%记得采纳啊
氮化硅,分子式为Si3N4,是一种重要的结构陶瓷材料.它是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损;除氢氟酸外,它不与其他无机酸反应(反应方程式:Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(
渗碳,氮化一般是提高硬度和形成ε白亮层,从而提高耐磨及耐蚀性.深冷的目的一般是消除残余奥氏体.
低碳钢或低碳合金钢,20钢、20Cr、20CrMnTi等
表面维氏硬度打到800——1100,可以采用硬质氧化方式啊!HV可以打到1000以上!当然看你具体的工件要求!渗氮之后的颜色是金黄色,硬质氧化后的颜色是灰色!再问:可我这是钛合金再问:可我这是钛合金再