液压缸内径160,缸筒选多大啊
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/11 13:07:51
用的是定量泵还是变量泵,如果计算热量是为了设计冷却系统的话,定量泵就要满功率冷却,变量泵的话可以比较小再问:不错,是为了计算热量平衡!变量泵的效率有0.95吗,定量泵的话,什么叫满功率冷却?再答:变量
如果你算出的液压缸内径和活塞杆内径不圆整成标准值——你的液压缸就是一个非标产品,会出现以下状况1.活塞缸体一般是铸铁的,非标的东西,要重新制作铸造用的模子,会增加铸模费用——标准件就不会增加此项费用;
应该是1133540公斤.再问:就是1133.54吨是吧,可我怎么算也不对呢。760/2=380x380=144400x3.14=453416x25=11335400没有什么不对啊这是为什么呢再答:你
工作压力:100mm=10cm=5cm+5cm5*5*3.14=78.5平方cm31.5Mpa=315Kg315*78.5=24727.5Kg=24.7275吨选择油泵流量要依照你的缸的动作频率,比如
液压缸的出力=油缸受力面积*系统压力.你先确定系统压力,然后根据上面公式自己算就可得出缸径了.换算时单位要统一.
够了,油缸的受力面积是113.04平方厘米,供油压力只需2Kg/平方厘米就可以了.也许液压缸不要这么大.再问:是双向油缸,您可以和我联系吗。我的电话13389956809张国强
C一般表示重型液压缸W一般表示双出杆型液压缸E一般表示额定压力≤16MPa液压缸的缸径一般数字前面不加Φ代号,具体型号的意思不清楚
如输入油压15MPa/cm,可以有2400公斤推力.
你问的有问题.一般缸筒内径的选择是根据负载的要求来计算的,然后取最靠近的缸径标准尺寸.你出的这些缸径内径是标准的内径尺寸,承受的负载与缸体的壁厚和系统的压力有关系,通常计算的时候选择一个合理的安全系数
需要知道系统压力,另外你的缸是推出还是拉回啊?拉回还需要知道活塞杆直径
F就是你所需要的油缸的负载力,说白了就是你需要的油缸的推力,是根据你的压力和油缸的大小决定的再问:那是不是说如果100T的液压机,推力就是1000KN?还有拉力怎样计算?还有公式中有一个d/D,这个看
不考虑压力损失的情况下,速度等于流量除以面积!v=Q/A很简单,你自己算算.
轴承标准规定内径以后两位数据乘以5来表示内径,如212,内径为12*5=60mm,但又规定后两位数为00;01;02;03时分别代表:10;12;15;17mm.202即为15mm内径.
根据你这个问题,可以逐步的去解决.首先你把油缸的相关要求描述了一下,那么下一步你就要选择你的液压泵,这个泵是齿轮泵还是柱塞泵.在选择泵的时候你要根据你的描述设定的最小压力为15MPa,因为液压管路有一
内劲多规格也多比如507090100110120140150160180190200工作压力都很大25---35兆帕
一般标准的对应的就是100和125的缸内径的.
这个问题有点太笼统了吧,有几节臂架就有几个油缸,从粗到细,每个油缸大小都不一样再问:嗯是有点笼统,比如我要设计的臂架有5节从第5节开始设计,如何初选缸的内径大小再答:这要看臂架有多长,毕竟油缸这东西,
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F=P*(πD²/4)推出:D=开方((4*F)/(π*P))按你的数值计算结果:D=0.04944m=49.44mm.
工件之间的配合有三种,1、动配合,2、紧配合,3、过度配合.活塞和油缸之间的配合属于动配合,由于活塞和油缸之间配合的特殊性,配合要求十分严格,要不在强大的压力下会渗油的,但不管怎么严格,活塞直径还是略