注塑的射胶位置怎么

螺杆注射时以设定的速度和压力达到设定的位置就是射出位置,与储料没多大关系.不过射出位置不可能超过储料位置的.用多段注射是针对不同的产品优化注塑工艺,减少或避免产品注塑缺陷的,具体的在产品的哪个位置要看

以下是塑料的收缩率,单位（%）PP(1.0-2.5)PMMA(0.1-0.4)PC(0.5-0.7)PA6(0.5-1.5)PA6-GF(0.4-0.6)PA66(0.8-1.5)PA66-GF(0.

一般注塑机的液压油都是有46号的至于粘度这个怎么说呢?你去弄些新油,再去弄些旧油一对比就知道粘度了!质量的话,找个适合自己的价位,是正品的话,都差不多的!

你说的“松退”应该是“射退”吧?射退就是储料后为了防止料筒里的料流出来,将螺杆后退一点的动作.速度要低,压力和储料基本保持一致就行,位置一般为3-5mm

注塑机的螺杆选择,主要看用什么材质生产.生产什么料就买什么料的专用螺杆,比如PET.PVC这些塑料就需要用专用的螺杆,不然的话这些塑料容易碳化,打出的产品会有黑点.如果是生产流动性不好的材料,还要把螺

一,二段输送,第三段保压,溶胶位置大,说明里面料储的多,因此注射量大,射胶所需的压力和流量也要相应的加大.

打一个比方,1000米的路,汽车开100码的话,从起点到终点肯定开到1010米了或者肯定超过1000米了,多出来的10就好比说塑料制品的飞边,这个1000米就是一个完整无暇的塑料制品.再打一个比方,1

注塑五大要素：温度时间压力速度位置是控制整个产品的关键.而这五大要素却要根据多方面来调,比如：原料的特性,产品的形状,模具的机构等等来调试.你所说的气纹要在不缺胶的情况下尽量把速度放慢,有缩水的话就适

TPU的最佳溶胶温度由它的型号硬度而定,一般在180-230度之间,注塑不满胶是你可以通过下面几个方面解决：1提高料管温度和模温2加大射出压力和速度3检查模具排气是否顺畅

就是说机器把炮筒内的胶射到模具内的最后距离..

射出位置就是调节每次注射的料量,位置数越小射出的越多,“0”时就是全部射出,产品如果打得不全或不饱满就减小射出位置；储料位置数值越大储料越多,和产品大小有关,产品大就要多储料,小的话就少储点.再问：谢

怎么区分真伪今天01:04提问者悬赏：5分|匿名|来自手机知道|分类

通常工厂在购买注塑机的时候都是根据自己产品的重量来选择相适应的射出量注塑机.但很多人对一些注塑机生产厂家提供的机器理论射胶容积、理论射胶量、实际射胶量不是很理解,现在将这些数据的计算方法以及如何根据塑

跑原点位置了,重置原点OK

压力和速度没有直接关系,压力大可能是因为难进胶或者是料的流动性不好,速度放慢是为了进胶均匀保证产品质量,

压力下降有可能是射胶油缸油封损坏造成的,还有就是你压力速度设定是否石墩位置的变化而变化的,再就是螺杆头磨损造成回料.

你看看是不是溶胶的位置不够啊,就是胶量不够了啊,那么简单还要问你是不是学徒啊?第一段的射胶位置不能够大过溶胶位置.这个懂不懂啊

注塑机的射胶位置要从溶胶位置说起,首先要确定你的溶胶位置,你要三或五段射胶的话,就是说一段的位置不能大于溶胶位置,二段的位置不能大于一段的位置,三段的位置不能大于二段的位置,如此类推!写不完了!加我

这样来理解吧：螺杆向喷嘴移动,把螺杆内的融胶注射进模腔内.这就是射胶.为了方便调节,我们把螺杆移动分几个步骤来进行,即所谓的一段,二段,三段,四段等等.以喷嘴位置为0,螺杆在储料后会后退很长距离,如果

一般来说,注塑机工艺参数是由产品模具而定模具越大,其锁模力应随之加大,这是为保证其注塑时形成一个相对密闭的空间,不至于生产出的产品带有过多的飞边（毛刺）,从而影响产品外观和使用；至于注射的速度,压力,