法拉克系统设置原点

机械零点是机床上的光栅尺或者编码器固有的初始点.绝对式光栅尺或者编码器不需要设置,每次上电开机后自动确认；相对式光栅尺或者编码器则需要设置机械零点,每次发那科系统上电后各个直线轴和回转轴的光栅/编码器

axisijx=-pi:0.1:pi;y=sin(x);plot(x,y,'g:');

用UCS坐标系可以但是你作图的话不需要光标的中心在原点再问：具体怎么操作再答：命令栏里输入UCS回车你再画条线它的起点就是坐标（0,0）我也是CAD作图的一般不需要规定原点除非画三维

U2代表的是车刀向X的正方向进2毫米,在你的这个程序看来就是车刀车完Ф30后向后退了2毫米,然后又回到了Z向的起点,在后来就是X向进刀进行第二刀车削.U是增量值坐标,你可以查一下相关资料具体了解一下,

西门子系统和法拉克系统区别很大西门子通常用于大型龙门加工中心而法拉克一般用于立式加工中心.个人觉得法拉克系统在编辑程序过程中很方便比如极坐标一些钻孔循环而西门子就有点麻烦但西门子系统比较全面例如在编辑

上面的按钮：POS当前点位的坐标显示（绝对、相对、综合）PORG当前程序的显示、程序检视OFFSET／SETTING地址栏（刀具地址、工件坐标系的建立、刀具补偿值的建立）CUSTOM／GRATFH加工

在功能方面,二者不相上下；在价格上,刚买时西门子较贵,后期维护费用低；在操作上,FANUC更符合我们的习惯,西门子有点像用电脑.

http://58.216.240.233/ljjg/default.asp?BigClassName=%D1%A7%CF%B0%D7%CA%D4%B4&SmallClassName=%B2%D9%D

刀沿就是刀补界面不一样,原理还是差不多的西门子一个刀具最多可以有8个刀沿,就是刀补.FANUC是一个刀号一个刀补号,如果一个刀号要用多个刀补,就得是T0101T0121这样,西门子每把刀都有T1D1D

就是机床的中心,比如中心,旋转然后转工作台180度.看看表差多少.在移动一下轴.到左右一样.就是机床的分中

这得看型号,不过现在两个都很出名,不过西门子比法兰克更有兼容性,目前国内用西门子技术最好的数控机械公司是广东大同数控,不过法兰克大多出现在日本产品中,就售后维修来说,你如果是法兰克系统的日本产品就费用

这个不实用,椭圆用宏程序编的话机床走的时候抖动特别厉害并且速度也跑不上去,能用电脑还是用电脑吧,编宏程序费脑子我会但是我在床上试过后就没有用它,我在学UG,用UG编很快还简单,再有这个程序没有多少人会

机械原点是没有办法设置的,只有回机械原点的方法了.一般雕刻机都有这个功能的,但也有的机器是没有的.一般雕刻的话,机械原点是很少用的.

所有加工中心,最简单的办法,你把刀移动到编程的零点,将现在的机械座标值,输入到G54-G59中去(编程用G54,就输入到G54中去)

数控车床前对刀原理及对刀方法注意：运行程序前要先将基准刀移到设定的位置.在用G50设置刀具的起点时,一般要将该刀的刀偏值设为零.此方式的缺点是起刀点位置要在加工程序中设置,且操作较为复杂.但它提供了用

机床的原点在卡盘左端面的圆心,机床参考点就平时开机后说“回零”的点,准确的说应该是回参考点,工件原点,的前提是要建立工件坐标系,就是对刀的过程,对完刀后,一般车床的工件原点建立在工件的右端面的圆心,绝

你想问什么呢?说清楚的,也许我能帮你解释,我是教这个的

G71指令只能适用于递增或者递减模式.如果想要一次车出圆弧面的话,你可以用G73,或者使用两段G71.然后精加工的时候单独编写一段圆弧面的程序.再问：但是两段圆弧都是单调递增的啊再答：有程序么？程序发

回答了,为什么不用三角函数计算呢.

请问机床开机是否需要回零.如果需要回零如果更换了伺服电机虽然能回零但是和原来的机械原点肯定是有误差的.一般都可以在机床参数里更改有一叫零点偏置的参数更改这个参数的数值也就是在现有零点的基础啊上偏置一定