神马作文网法兰克系统加工中心角度和深度两个变量用宏程序怎么编
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/10 19:21:42
我有厂家自带的没分啊再问：可以加分再答：邮箱发给你把有分没分的无所谓了帮忙了
一个1050一个1051我整不太清楚,反正一个是集中润滑油盒里没有润滑油了,另一个是主轴冷却的那里面没有主轴油了,或者是主轴冷却的机器不工作了,主轴温度超过设定温度.
你是想用手工编程还是软件
两者基本可以说是独立的,可以独立使用··
宏程序里的#1,“#”为变量符号“1”为变量号,#1=0则表示#1的值是0楼主程序里的意思应该是将Z值坐标（绝对值）设为自变量,赋初始值为0#2=-25.5应该是槽的深度
%O0001:N1(D3MILL)G91G28Z0M11G0G90G54X0Y0G43H17Z100M3S2600Z2.G1G90Z-3F80Y1.5F100G2I0J-1.5G1Z2.F1000G0
功能键作用：INPUT（输入程序及代码）OUTPUT（输出程序及指令）OFFSET（储存刀具长度、半径补偿值）AUXGRAPH（显示图形）PRGRM（显示程序内容）ALARM（显示发生警报内容或代码）
斗笠式刀库,一般的斗笠式刀库因为刀盘电机要随刀盘的前进与后退而移动,就是你说的左右移动,因此刀盘电机会有一段动力线在刀盘左右移动过程中也做伸缩移动,通常是用链式的导线槽固定这一部分动力线,动力线随导线
法兰克系统的面板上一般有个help键.里面有报警信息查找.还有消除方法.
G76X_Y_Z_R_Q_F；其中xy值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,Q表示退刀量,F为进给速度.G81X_Y_Z_R_F；其中xy值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,
首先将工件装夹稳固.再要确定工件坐标系,就是你编程的基准点,铣正方形很简单,就是用G01直线插补,X___Y___,走正方形的四个坐标点就行了
自动换刀没有停止,主轴不能移动,应该是换刀系统出问题了.
%O1200N10T1M6N12G90G54G0X-38.Y-45.S600M03N14G43H1Z100.M07N16Z10.N18G1Z0.F200N20Y15.F300N22G17G2X-20.
工件加工时,需要工件所在的位置,即坐标.这些坐标就表示为工件坐标即G54,而所有的坐标都相对于绝对坐标.机床每次开机的时候都要归零,那就是指找到绝对坐标.分中棒的作用就是要找到工件坐标,你仔细看看你师
把两处数值之差输入到坐标系Z栏中
调节螺栓在气缸上,二头各一个,用来调节缓冲的.如果是旧机床应该是气缸有垃圾堵了,需要把气缸打开来清洗才行,光调节那二个螺栓只能作应急修理,不能切底解决问题.换刀动作慢到一定程度系统还会报警.
一、主轴转速的设定○1、将工作方式置于“MDI”模式；○2、按下“程序键”；○3、按下屏幕下方的“MDI”键；○4、输入转速和转向（如“S500M03;”后按“INSRT”）；○5、按下启动键.二、分
圆分中常用方法：1.将表杆夹在刀柄上,用百分表接触圆表面,用手转动主轴,根据在四个象限分界点上的表读数,调节X、Y轴位置,找到圆心位置.2.使用分中棒：在X方向分中：移动Y轴,目测找象限分界点,然后移
没看错把,难怪没人回答了.好吧,我回答下,消灭0回答,不过对与错我就不知道了哈,乱说的.G68后面跟1,2,3,只要是正数就是按逆时针角度旋转,后面跟的是-1.-2-3.,负数就是按顺时针旋转
G54~G59为工件坐标系原点,在同一工件加工时有时需要设立多个坐标原点来方便加工,G54为第一坐标系,一般机床在调试时会把G54作为默认值使用,即你只要输入G0G90X100,X轴就会以G54里设定