e44环氧树脂和650硬度
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/09/27 07:29:03
我是做粘接密封技术的,651聚酰胺,与E44如按100:100配比是不固化的.正确的使用方法是:配比:E44:651=100:20-25凝胶:室温(24°)1小时完全固化:室温(24°)24小时可以少
是的,是双酚A型环氧树脂
这个是胶水的配方原因,如果你需要耐冲击,有韧性的我这边可以达到你的要求!再问:能不能给点具体的解答?你是想说用另一种胶水还是在现有的AB胶里添加助剂增强它的韧性?再答:普通的粘接你还要有韧性,这对于环
一般固化剂添加30%,但还要看实际情况而定,比如温度
E51粘度小,环氧值大,用胺固化还是酸酐固化?再问:用胺类固化剂固化,我的问题您没回答完整啊?请您回答的详细一点,谢谢指教。
描述的不明啊,用在什么地方的,为什么两次固化,两次固化温度是多少?,还有加不加固化促进剂,看固化环境需不需要啊,如果不需要加固化促进剂,那就坏了啊再问:谢谢!发了私信,能再帮一下忙么?谢谢!
环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标,工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的.环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数.E-51为牌号,代表平均环氧值(51/100=0.51,环氧值N/1
你这个设计就不对,E44环氧树脂和650聚酰胺黏度都很高,而且650低分子聚酰胺本身就是黄色的.两者混合以后做出来的胶层就是黄色不透明的.要做树脂标本建议你用E51环氧树脂加D230固化剂配合使用.配
你配比搞错了固化剂650聚酰胺过量了你把配比调成E44∶650=1~1.5∶1使用就可以了
用胺值可以算出活波氢当量,从而计算出消耗的环氧,但是这个算法只有参考意义,实际上用量都和这不太一样.E44配T31(胺值400多的)一般添加量在20-30之间,固化的环境温度越高,添加量越少,具体数值
按重量算得,固化剂的加入量是PHR(百克树脂的加入量),也就是100克树脂应该加入多少固化剂.
593属脂肪胺类固化剂,此类固化剂的缺点是毒性大,反应活性高使用期短放热量大,不适合浇铸,一般适合灌封的透明固化剂多选用聚醚胺或脂环胺改性,如D230或IPDA等的改性产品再问:因为颜色需要,我想用1
加501AEG稀释剂
环氧树脂E44和E51---那一个都不易燃,E51黏度低.
E51环氧树脂25℃的黏度是11000~14000mPa.sE44环氧树脂25℃的黏度是20000~40000mPa.s不同厂家生产的产品黏度稍有
环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂XZ-TC56,产品型号:XZ-TC56,全部采用纳米陶瓷粉体材料精心配制而成,合肥翔正化学,产品介绍:该环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂XZ-TC56显白色蓬松粉末状态,粒径小;比表
有啊.请浏览郑州韦博化工网站.
编号我不太清楚,不过给你些这个应该有用:改性脂肪胺:25度X1-3h2:1改性醚胺:25度X8h2:1
树脂和固化剂搅拌均匀,放置在80C,在2-3小时即可固化,强度不如在常温下固化的好
加入填料均会降低高度.建议加入一些与环氧树脂相容的增塑剂,例如DBP,在一定程度上可以增加高度.