枪钻提高铝件加工光洁度办法
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/12 07:58:34
加工铝件,光洁度不是很好.1.检查刀具是否锋利.2.减小进刀量和走刀量.3.冷却良好.
转速比一搬加工的钢材要高点!留精加工的余量单边0.0.15,走出来就会很光啦!
1.如果仅仅是要达到表面光洁的要求,可采用电解、抛光、挤压等工艺手段.2.如果想车削,首先机床要好.不是一定要数控,而是要求主轴跳动小、进给平稳的精密机床.3.刀具可采用PCD刀具.直径D40,主轴转
YT1516都可以50MM以下至少要S700转F0.1或者F100都是可以的外圆刀的修光韧直接影响光洁度所以再磨刀的时候刀尖要有0.3左右的R角
设实际完成这批零件加工任务需x天12*15=12*(1+25%)xx=15/1.25=12答:实际完成这批零件加工任务需12天
计划:2400/75=32天实际:2400/【75*(3+1)】=8天提前了:32-8=24天
以前要32天,改进后要16天.
按计划需要2400/75=32天完成.改进技术后,每天加工75x4=300个.改进后需要2400/300=8天完成.提前了32-8=24天完成任务.
2400÷75=32天75×3=225个2400÷225=32/3天答实际需要32/3天
铝件比较损导电块.那是因为切割过程中产生了氧化铝.氧化铝不导电,而且非常硬(沙轮就是氧化铝的)当氧化铝颗粒被钼丝带到导电块时就会发生火花放电和机械磨损注意水的过滤和清洁;减小脉冲宽度以减小氧化铝颗粒的
加工铝件材质时,因为铝本身材质比较软,所以在选用刀具时一般选择比较硬的材质且刀具要锋利最好的加工刀具是用金刚石的带修光刃的这样光洁度会很好配合好的切削液,也可以把转速提高.我是做刀具销售的有什么加工中
1、注意倒角2、加工的时候转速要快,最好大于800r/min3、加工螺纹时,刀要磨的符合标准!
耐磨.光洁度好到什麼程度要有个标准.刀具涂复是一个好办法,但必需是在你原先的制作预算和工艺内.刀具要耐磨也要求光洁度需从这两方面来谈.最耐磨的刀具材料是PCD金刚石刀具或陶瓷刀具,其次是硬质合金刀具,
你有试着调车床的切削速度,或者是切削倍率吗?一般影响光洁度的因素也就这两样!
大体上来说做铝的刀一定要锋利,另外冷却液要猛,金刚石车刀虽好,但价不好,铝也不是很硬.查看原帖
不建议用磨床加工铝件,不容易出屑,平面建议用铣床飞刀.
用VCMT或VBMT之类的翘头刀片,留0.2MM的余量精车,走刀F0.02,转速根据外径大小来定.
肯定有毒了不过你可以戴上防尘口罩就可以了
机床的加工光洁度与材料本身、机床精度、刀具种类的选取、刀具角度的磨削等综合因素有关.而光洁度要达到0.8,普通刀具是无法实现的,可查阅《机械工人》(冷加工)有一篇高速剃刀的介绍.该刀具可实现外圆0.8
我也不知道刀具啥名字,反正我叫别人给我拿的做铝件的合金刀,很好用.关键是余量和冷却的问题.粗车:高转速,大余量,快走刀---只要主轴不会卡住,产品不会打滑尽量加快.精车:高转速,余量《=0.2,走刀根