机械加工误差统计分析实验中,分布图主要说明什么问题-搜答案-神马作文网

形状和位置误差简称形位误差.形状误差是指实际形状对理想形状的变动量.这个变动量就是实际得到的误差值.它是用来表示零件表面的一条线,或一个面,加工后本身所产生的误差,是实际测得值.测量时理想形状相对于实

基准是在零件上用以确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面.经过机械加工的基准称为精基准,未经过机械加工的基准称为粗基准.

机械加工中,埋孔一般指的是沉孔,埋刀指的是机械加工中锪钻.如内六角螺孔,沉头螺钉用孔.锪钻

一是由于刀具不适合,二是工件材料太软或者太硬

要保证工件的平面度,一般要考虑一下几个方面的因素：1.首先是加工设备的精度,至少要比被加工工件精度高1~2个等级.否则必须采取必要措施弥补或者修整.低等级的机床很难很难加工出高精度工件的.2.其次必须

我给补充点,一般来说扎刀主要是切削过程中,材料材质软或上面有气泡或不规则凹槽时,进刀量过大造成扎刀,也可能是在装夹时没装夹紧造成的,造成的后果就比较严重了,损坏工件表面光洁度,造成零件报废,刀具损坏,

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜.磷化的目的主要是：给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力

最简单的一个方法.比如一个零件加工从上料到下机是30分钟.那楼主就报50分钟.领导来了就吧机器开慢一点,告诉领导我就是50分钟一个.等领导走了就把机器调快.能多赚就多赚工时.但也不要太夸张,一天8小时

包括：尺寸误差、形状误差、位置误差和表面粗糙度误差.

仪器自身的极限误差一般是仪器的最小刻度值,不过有些仪器的极限误差大于最小刻度值,生产仪器的厂家会给出此值.随机误差可以用某一次的测量值与大量测量平均值的差值表示.

零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺系统内完成的.零件加工表面的几何尺寸、几何形状和加工表面之间的相互位置关系取决于工艺系统间的相对运动关系.工件和刀具分别安装在机床和刀架上,在机床的

1、在满足加工需要的情况下减少刀具伸出长度.2、适当加大进给量.3、减小后角,但是要有.4、车外圆时,刀具中心高装的稍高一些.具体情况具体分析,看你加工什么工件用什么刀具,现在使用的切削要素是多少.

加工精度：工件加工后的实际几何参数与设计几何参数的符合程度,表现为加工误差.加工误差：被加工工件达到的实际几何参数对设计几何参数的偏离值.公差:最大极限尺寸减最小极限尺寸之差或上偏差减下偏差之差

这要看你是阶梯尺寸还是单独尺寸,轴向的误差累加一般会影响装配,对机器的影响就是装配失败或别劲,有发热、加快磨损等很多弊端,甚至导致废品.

160H8(0,+0.063)

就是不带螺纹的孔

恩,手表的时间调整主要是靠调整游丝的长度,是专业性的调整,必须打开后盖,没有专业工具和经验个人是没有办法调整的,应为这种调整需要测量非常小的时间量,人的感官无法做到的,例如,你的表一天快1分钟,你想调

我以前回答过一个差不多的问题来着==黏贴过来...一般来说根据个人的经验最常见的有以下误差00.首先是设备误差1）比如说仪器的精确度什么的...这个一般如果需要计算的时候老师会给你数字和公式再让你算的

零件为直径Φ8长10的螺柱算成本时就得写成：Φ10×15,要是零件直径不变长是20时我的余量有该是多少?留2mm.轴的加工中留加工余量的有界限么?一般单边1mm,不过看你什么机床喽.我们公司一般是外径

1.计算多次全振动时间,减小时间测量误差.2.摆角要小些,单摆才能近似为简谐振动.3.摆球要小些、重些,绳子要轻,并且适当长些.4.使摆在平面内运动,防止变成圆锥摆.5.测摆长要竖直悬挂后再测量,并且