机械加工公差g6的公差是多少
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/09/25 18:33:16
Φ18H7/g6,孔是Φ18H7,就是Φ18(+0.018,0);轴是Φ18g6,就是Φ18(-0.006,-0.017).是间隙很小的间隙配合,基孔制.孔的公差精度等级是7级;轴的公差精度等级是6级
哈工大一书,根据轴或孔的公称尺寸(25),再根据此题配合系数(h)可知该轴采用的是基轴制,精度等级为7级,再查表可知上偏差es=0,下偏差ei=-0.021mm.如果你可以找到任何关于标准公差数值表和
机械公差这个概念较笼统,因公差分尺寸公差和形位公差,在尺寸公差标注中,尺寸基准的选择应符合另件的设计要求,尽量使设计基准与工艺基准重合,一般从设计基准开始标注.
单从G6来看,应该是表示孔的公差等级为6级,但没有基本尺寸,无法确定具体的公差.
如果卡尺的精度足够当然可以.加工如此大的尺寸,还要考虑温度、材料、量具精度的影响,加工完成后,要放到冷态和量具的温度基本一致再测量.如果加工数量较多,最好的办法是请专业工具厂作一件量规,公差要符合要求
H是孔的公差代号,与公差等级配合才有用,而且与空的直径大小有关,比如Φ907H,就是90(+0.035^0)
外形公差是0~-0.009,如果有比较好的车床以及零件比较短的话可以通过精车来保证,或者通过磨削保证吧,但你得要根据零件的不同外形来选择不同的磨床了!
要看棒材的大小如:3MAX0/-0.006mm3到60/-0.008MM6到100/-0.009MM10-180/-0.011MM18-300/-0.013MM
要标的无论加工能不能达到那样的精度你都需要标出来否则除了问题都是你的
这些标准值针对国标工件,比如螺纹,轴承,等等.非标的图纸都会标注.
要看棒材的大小如:3MAX0/-0.006mm3到60/-0.008MM6到100/-0.009MM10-180/-0.011MM18-300/-0.013MM
加工精度:工件加工后的实际几何参数与设计几何参数的符合程度,表现为加工误差.加工误差:被加工工件达到的实际几何参数对设计几何参数的偏离值.公差:最大极限尺寸减最小极限尺寸之差或上偏差减下偏差之差
孔的公差等级7级轴的是6级100F7公差等级+36+71g6-12-34他们之间是间隙配合
机械加工中:φ100H7(+0.035/0),公差范围为0.035mm.φ100H8(+0.054/0),公差范围为0.054mm.
160H8(0,+0.063)
90H16?是H6吧?H16:上差+2.2,下差0H6:上差+0.022,下差0
公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等. ①尺寸公差.指允许尺寸的变动量,等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值. ②形状公差.指单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括直线度、平面度、圆度、
GB/T1800.2-2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表.