斜齿轮分度圆直径算法
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/18 00:01:22
分度圆直径等于模数(m)×齿数(Z)
齿轮分度圆,是齿轮设计的“基准圆”,是看不见、摸不着的.没有测量分度圆的.为什么要测量分度圆呢?
必须条件是模数和两轮中心距离
分度圆d=mz,齿顶圆da=m(z+2x)
数据不全,还要公法线长度.初步估算,模数M=2,分度圆直径100,压力角标准的是20°
已知一正常齿渐开线标准圆柱外齿轮,其齿数Z=25,模数m=4mm,压力角α=20°,齿顶高系数h*a=1,顶隙系数c*=0.25.——答案如下:分度圆直径d=100、齿顶圆直径da=108、齿根圆直径
结构尺寸比例协调即可.再问:几比几?再答:建议,“底下”厚度是全齿高的1.5倍。
齿轮的孔径,就是安装齿轮的轴的轴径啊.轴径尺寸与强度、刚性要求有关.通过齿轮等的受力分析、计算,得出轴的弯矩、扭矩图,计算出轴的尺寸,就确定了齿轮孔径的尺寸了.
经计算,结果如下:70齿的斜齿轮,分度圆直径333.1505146,齿顶圆直径342.1505146.19齿的斜齿轮,分度圆直径90.42656824,齿顶圆直径99.42656824.
符合标准齿轮参数的齿形,是标准齿形.分度圆直径等于齿数乘模数.
分度圆是单个齿轮本身具有的,而节圆是两个齿轮相互啮合时才出现的.只有当两齿轮啮合时分度圆相切时,节圆与分度圆才重合.所以肯定不一样了.
斜齿轮公式很多,这里不太好表述,你到新华书店里去看一本机械零件设计手册,把计算公式用相机拍下来,以后备甩
斜齿圆柱齿轮传动,螺旋角是由尺寸结构设计时最终确定的.螺旋角最终实际数值,与中心距、法向模数、法向压力角、齿数、变位系数、侧隙等参数有关.如果,“精确求分度圆螺旋角,结果是10度56分33秒”,是通过
标准渐开线圆柱齿轮分度圆直径d1=齿数z*模数m齿顶圆直径da=d1+2*齿顶高ha这里ha=m可计算齿数z=2*d1/(da-d1)
曾经会这个.现在.差不多忘干净了你查查《齿轮加工工艺、质量检测与通用标准规范全书》这个变为系数好像是没有GB的,外国好像有,知道条件,也不能确定系数,只要保证设计的齿轮不根切就成.查下齿轮手册,汽车工
齿轮节圆直径与分度圆的直径是否一定相等?——不一定.一对标准齿轮或者高度变位的齿轮(其共同特点是总变位系数为0),在标准中心距为安装距时,齿轮节圆直径与分度圆相等.除此之外,包括上述2种齿轮不是标准中
齿宽要依经验定出个大概的宽度,再校核齿轮的受力情况,轮毂内径查看机械设计手册,如果是与轴配合的孔径的话你就要算轴要多大的
斜齿轮有两个模数,端面模数和法向模数.法向模数=端面模数*cosβ.β为斜齿轮螺旋角.分度圆直径=端面模数*齿数.故端面模数=20/18=1.1111.查标准,圆整后取1mm.法向模数就要根据我上面给
模数=91.5/(35+2)=2.473因为齿数是单的,所在是不是在量的时间没量准(因为量不到两个齿尖位置),按理模数应该是2.5所以,分度圆直径=2.5*35=87.5齿顶圆直径=(35+2)*2.