数控车床超程报警 x z-x-z

=[(X+Z)+(X-Y)]/[X(X-Y)+Z(X-Y)]-[(X+Y)+(X+Z)]/[X(X+Y)+Z(X+Y)]=[(X+Z)+(X-Y)]/[(X+Z)(X-Y)]-[(X+Y)+(X+Z)

问题补充：请高手分析看是什么原因,有朋友告诉我是Z轴电机卡死,电机我以有没有用冷却液,系统报422,看下电箱里驱动器有没有带电,如果没电,你

可以先把Z轴的行程开关松开,使他们完全松开,移动到正常位置后再装行程开关.试试吧!

既然正常的解决方法不可以解除,你可以选择短接线路,可以选择把限位开关拆掉,先解决报警,然后在装上再问：哥们，把电话号码告诉我下，我明天弄，如果弄不起来给你打电话，可以吗！再答：13812511095

=-1,-3,7再问：具体步骤再答：x,y,z>0,7两个大于0，一个小于0，=-1两个小于0，一个大于0，=-3三个小于0，=-1再问：能不用因为所以形式啊再答：①∵x,y,z>0∴原式=1+1+1

看你用的什么厂家的机床一般X轴尺寸不稳定你打下反向间隙丝杠影响也不是不考虑

有几个可能性的.一个是回零开关故障,检查信号是否正常,j极限开关以及开关的接线是否完好.有没有失灵和松动的.还有是X轴零点丢失,需要从新设置机械原点,还有可能是电机编码器部分的故障.原因有很多了···

测行程极限开关电平,发现由I/0板提供的PC24V为OV.查该板1.6A快速保险丝,熔断,导致各轴正负端行程开关的输出均为低电平,被NC系统误判“超程”.更换保险丝,报警消失.可以试一下

超程分硬超程和软超程的（也就是说机床一般是分硬限位和软限位的）硬限位一般可认为机械轴的运动极限,软限位是建立在机床零点的基础上的坐标极限（基本上都是用于保护硬位的,简单点说就是到硬限位的一个安全距离（

数控车床的X轴是指卡盘回转中心到刀架方向Z轴是指卡盘指向刀架方向Y轴是指垂直XZ平面的方向

把快速调低,将X轴移动到最中心刀杆头过卡盘在回零先回X在回Z

XYZ-XY-XZ+X-YZ+Y+Z-1XYZ,XY提取公因式XY；XZ,X提取公因式X；YZ,Y提取公因式Y=XY(Z-1)-X(Z-1)-Y(Z-1)+(Z-1)提取公因式(Z-1)；=(Z-1)

如果电路没有问题的话应该是板子烧了.1、查X轴驱动器输入电压有无,特别是驱动器下面那两根电源线,没有的话查从隔离变压器出来的电源线和接头.2、有220V电压的话,拆开驱动器查下面板子给上面的板子提供5

那是软限位,不是硬限位,跟行程开关无关,是系统设定的问题,一般我们会在到达硬限位之前10到50左右的地方设定一个软限位,但是你这种情况可能是设定出了问题,重新设定一下软限位的位置,或者取消软限位就OK

有很多机床开机时回零位速度太快就容易超程报警.如果你只是操作者,机床面板上一般有个超程解除按钮,按住它,用手轮把Z轴摇下来,按复位键,报警解除.不行的话就找维修人员检查限位开关吧.

原式=[(x--y)+(x--z)]/(x--y)(x--z)+[(y--x)+(y--z)]/(y--x)(y--z)+[(z--x)+(z--y)]/(z--x)(z--y)=1/(x--z)+1

首先检查下是不是超程,在个就是检查驱动电机和驱动线路.

原式=xy(z-1)-x(z-1)-y(z-1)+(z-1)=(z-1)(xy-x-y+1)=(x-1)(y-1)(z-1)其中用到了一个公式：ab+a+b+1=(a+1)(b+1)ab-a-b+1=

答案是：(2*X)/((X-Z)*(X+Z))再问：解题过程给我写下1再答：=（2X+Z-Y)/[(x-y)(x+z)]-(y-z)/[(x-z)(x-y)]=[(2x+z-y)(x-z)-(y-z)

很简单的.G准备指令,这个指令是CNC系统控制的,是系统厂家做好的.M辅助功能,这个指令一般是机床厂家做的,用PLC控制实现的.S主轴功能.就是让主轴旋转,作为机床的主运动.T车床上是换刀指令,在加工