数控车加工中,加刀补床子提示刀尖半径r校正中,发生过切
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/13 15:55:11
机内对刀和机外对刀,机内对刀有试切法和利用机内对刀仪对刀.机内对刀仪又分自动和手动的,机外对刀主要就是利用对刀仪对刀了,我就知道这些希望对你有帮助
如果你刀尖半径标准圆弧的话,这样改加工出来的圆弧还比较准,如果是磨的刀具数控是什么系统的?其实很简单的车孔的话你在程序的开始加上G41这
从最高点分开车削用俩个刀尖圆弧补偿从最高点分开
一般情况下是不要从新对刀的,但是大部分数控车床需要回0才可以继续使用.X轴少了2mm的话,你就在相应的刀补上输U2,然后输入.
锥度C=(D大端直径-d小端直径)/L(L是D到d得距离).斜度α=H:L=1:n作1:3斜度的时候,在A点的水平线上截取的是三个单位的长度,还要在高度方向BC取一个单位的长度,
数控工艺与普通工艺从一定程度上等效,只是数控由程序控制,工序间衔接好,快,比普通机床的换刀快,工艺就会有优化的问题了,其作用就是把效率最大化
对刀方法:①用磁性表座将杠杆百分表吸在铣床主轴上.②在手动方式下手动输入"MO3S50"指令使主轴低速旋转.③利用手摇脉冲发生器手动操作机床,使随机床主轴旋转的表头按X、Y、Z的顺序逐渐靠近工件表面.
数控刀具是装在cnc机床上用来切削工件的一种工具,一般为标准的,非标的需要定做.数控刀具包括开粗刀杆(刀盘),和铣刀,车刀,刀片,钻头,等等.铣刀有分为球刀,平底刀,圆鼻刀,斜度刀等等.一般的做cnc
反是精加工的程序都要测量刀摆,只有测量刀摆才能加工精密度高的加工,才能保证工件的精度,刀摆的范围就是,看测出来的刀摆动多少,而用刀补的方法加或减,举个例:例如测量一把17R0.8的刀,测量过程中刀摆多
钨钴类(K)老牌号是YG3,6,8一般用YG8比较常见,
大家都在问宏程序~其实说起来宏就是用公式来加工零件的,比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后
摘 要:众所周知,车工在加工轴类件时,出现一刀车过去后,轴的两端直径公差不一致,带锥度(俗称带稍)这种现象产生有几方面的原因:
一、主轴转速的设定○1、将工作方式置于“MDI”模式;○2、按下“程序键”;○3、按下屏幕下方的“MDI”键;○4、输入转速和转向(如“S500M03;”后按“INSRT”);○5、按下启动键.二、分
加工中心和铣床对刀方法一样下面是法纳克0iMC加工中心的对刀方法1.铣刀慢慢靠近毛坯左面,当稍微刮上时,按X键这时屏幕会出现一个“起源”键按这个键,屏幕上X的值变成0.2.抬起Z轴,将刀具移动到毛坯右
微电脑控制机床加工的方法.加工精度会很高.
使用刀具圆弧比较精确的刀片,正确使用刀尖圆弧半径补偿功能就可以加工出标准的圆弧.再答:满意请采纳答案!谢谢!
机床的加工光洁度与材料本身、机床精度、刀具种类的选取、刀具角度的磨削等综合因素有关.而光洁度要达到0.8,普通刀具是无法实现的,可查阅《机械工人》(冷加工)有一篇高速剃刀的介绍.该刀具可实现外圆0.8
O1801G97G99M03S600G00X100Z100T0101G00X42Z2G71U2R1G71P10Q100U0.6W0.4F0.4N10G42G00X0G00Z0G03X16Z-8R8G0
这样是该不了刀补的只有改程序也就是精车那断尺寸要吗把大孔改小15丝要吗把小孔该大15死之后就可以该刀补了楼主的车床有间隙建议找专人看看
1.根据安装次数划分工序2.根据所用刀具划分工序3.根据粗精加工划分工序4.按加工部位划分工序