数控车削公差f10是多少-搜答案-神马作文网

是,这些程序都可以用宏程序来实现,我的空间里有实例,你可以去看看

在机床主轴内部添加定位靠塞,刀补只需改动z向值就可以了

首先,机床自身有机械坐标,有自己的原点.而要加工时刀具切削工件又产生工件坐标既刀具实际位置!机械坐标肯定不能和工件坐标重合,所以要靠对刀找到工件位置,主要就是确定工件坐标,对刀时要先确定工件端面,按图

有可能是你的刀和工件接触面大了,工件在装夹上的刚性不好,产生震动了.在就是刀具的中心高了,有啃刀的现象.还有就是车床本身中拖板和小拖板以及大拖板的间隙调整斜铁间隙大了,工件和刀具接触产生的力使刀具抖动

应遵循一般的工艺原则并结合数控车削的特点认真而详细地制订好零件的数控工艺车削加工工艺.其主要内容有：分析零件图纸、确定工件在车床上的装夹方式、各表面的加工顺序和刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的

数控车削加工工艺的主要内容：分析加工路线、加工步骤、装夹方案、计算数值、选用刀具、编写程序.数控车床加工程序与普通车床工艺规程有较大差别,涉及的内容也较广.数控车床加工程序不仅要包括零件的工艺过程,而

首先要分析材料,选用什么刀具及切削用量,这样有利于达到加工精度提高生产效率,在精度方面,首先考虑形位精度一般就是同轴度,跳动.尽量保证一个方向尺寸一次加工到位每个尺寸,调头用专用机家具或者软卡抓找正,

先把总长车出来,再在两端打出中心孔.用一加一顶式粗加工留出2MM量,再用两顶式,进行半精车.留0.3MM.磨量

铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比,具有很多明显的特点.纯铝强度低,硬度低、塑性大,适合于塑性成型加工,但切削加工时变形强化倾向大,易粘刀,很难加工出光洁的表面.铝合金在强度、硬度与纯铝相比

大径=D-0.13P小径=D-1.08P外螺纹的一般的再问：那有的还说小径等于D-1.3P是什么意思就是说0.65*P*2再答：建议你算了去查下切削手册

数控车床有每分进给和每转进给两种进给方式.分进给：刀具每分钟沿进给方向切削的距离；转进给：当主轴每转一转、刀具沿进给方向切削的距离.两者单位是毫米.切削速度Vc：你可以理解为刀具一分钟切削的铁屑的长度

和进刀有关,次数自己定.

编程的时候所有台阶的尺寸都取中间值,这样的话你只要测量一个尺寸其他的尺寸都是可以保证,不用每个都测量了,做数控就是要胆大心细,

F代表华氏度,是个单位,1摄氏度等于5华氏度

高速钢车刀车削金属的硬度一般在HB220一下,硬质合金的车刀车削金属的硬度一般在HRC40一下,硬度再高的金属就要用CBN刀具或金刚石刀具了.进刀量和走刀量要根据机床、工件、原材料及工艺规定等具体情况

160长3.95的直径?中间还切几道2.1的槽?没有无心磨可以做吗?

加刀尖圆弧补正试试

当然可以了,如果你不会用宏程序,你可以用CAXA这个软件去做,我有这方面的教程资料.我的QQ是373079732

车床上的削刀有宽度,因此即使设计的轨迹是圆,得到的也是椭圆,要做圆就要把刀的宽度减去

加工方形,需要车削中心带Y轴,Y轴有两种方式,一种是附加在X轴上,与X轴成尖角形式,这种加工方形时需要主轴分度旋转时Y轴与X轴联动插补.另一种结构是,Y轴是垂直于X轴的,这种结构加工方形时主轴分度旋转