数控加工刀具起始点与坐标系的关系-搜答案-神马作文网

工件的体量多大?再问：240X60X30mm再答：1、如果不是批量生产的话，用可转位球头铣刀吧。整硬球头铣刀倒是便宜，但加工效率太低。至于加工步骤也没什么说的，可转位球头铣刀最大切深也就一个毫米（D2

用三角函数计算,根据已知条件是斜边、对边还是邻边,确定是用正切、正弦还是余弦计算就可以了.你说的30度角如果是与X轴的夹角,计算应该是这样:X方向的移动量是Z方向移动量乘以0.577倍再乘以2.如果是

判断的方法：“顺着刀具运行的方向”上看去刀具在工件的左面为左补偿,刀具在工件的右面为右补偿.补偿可以为“负”,所以同时可以实现轮廓和型腔相同的壁类零件的加工.

数控刀具是装在cnc机床上用来切削工件的一种工具,一般为标准的,非标的需要定做.数控刀具包括开粗刀杆（刀盘）,和铣刀,车刀,刀片,钻头,等等.铣刀有分为球刀,平底刀,圆鼻刀,斜度刀等等.一般的做cnc

切削速度越快,单位时间内能够加工的工件越多,于是加工效率增加.在增加到一定效率值以后.切削速度继续增大的话,刀具磨损也就越快,这样单位时间内,换刀具的次数也就越多,这样时间浪费在替换刀具上,效率又下降

高手跟你说,每个公司用的刀具牌子都不一样,就算相同,用的刀具型号都不一样!厂家买刀具的时候,刀具厂家会给你一本刀具手册的,什麽型号的刀具数据、切什麽材料、参考转速、进给量都有参数的!自己再根据你机器的

金刚石车刀

机床坐标是出场之后设置好的,工件坐标嘛就是加工前对所使用的刀具对刀就好了

钨钴类（K)老牌号是YG3,6,8一般用YG8比较常见,

你是被7A04(超硬铝合金）超硬吓着了,其实一般7A04的材料加工前毛坯是淬火的,硬度一般不超130HB,换算成HRC硬度就20左右.加工选常用刀具就可以,主轴转速高点,冷却液是不能少的,精加工时吃刀

反映数控铣床加L的工件坐标系对机械坐标系的几何关系.因为工作台面及定位基准T形槽都是反映工件定位或工件夹具的定位基准,加工工件用的工件坐标系往往都以此为基准.

90度偏刀75度偏刀45度偏刀差不多就这几种

数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄.刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化.数控刀具的分类有多种方法.根据刀

1,不会撞刀.2,刀具可以快速运行到加工位置.3.可以测量,或者有个基准

车外圆用左补偿G42车里孔用右补偿G41

我干了20多年加工中心,对楼上两位的看法略有不同：数控铣与加工中心的使用刀具大多数功能是相同的,所以刀具的材料、角度没有区别.但加工中心具有自动换刀功能,数控铣没有,这是它们最显著的区别.所以它们使用

加工锥形的刀具

如果加工量小,只能使用锥形铰刀铰制,加工量大,最好采用数控车床加工.

1.车床上加工孔,主要用到的刀具就是内孔车刀,也有人叫镗刀.按照加工部位、形状的不同,一般会分为：通孔用、台阶孔用、盲孔用、背车用、仿形用、切槽用、螺纹用等内孔车刀.2.当然,除了车刀,还会用到钻头,

当然有,非常重要!一般的数控机床,刀具应满足硬度,强度,耐磨性,耐热性,甚至抗冲性.这根刀具材料的性质有关.

二维型腔数控加工刀具轨迹生成Referstotheflattwo-dimensionalcavityclosedcontourastheboundaryoftheflat-bottomedpitstr