ANSYS热分析节点温度超过限制

在关心材料的层面上建议一个假想平面,路径Model-ConstructionGeometry-Surface,在Solution中ScopingMethod选项中选surface,就可以看到该层面的温

呵呵,本人最近也在研究ansys.你是要给零件所有点施加温度?那给“体”volume施加温度不就行了,用Load里面的Temperature.再问：已经找到解决方案了。不过瞬态热分析里边不能直接加载体

可以使用TB表格命令,也可以使用MPTEMP等MP族命令的结合,可以定义自己想要的属性!

个人建议：1、选择70号热场单元,先做热场分析,然后转为结构场,将热场分析结果作为结构场载荷即可；2、因为是间歇性工作,所以在热场分析中,一定要记得按照实际工作、间歇做载荷步历程；3、材料属性查相关手

FINISH/POST26ESOL,2,11,SMISC,1,HEAT!HEATRATEFORELEMENT11INT1,3,2,1,TOTAL_HT这是我的问题中求解两个的步骤,

以温度为载荷,进行static分析即可.再问：首先谢谢您的热心回答，可是温度不是热分析中的载荷么，结构分析中添加的是力，我还是不知道怎么进行啊，能不能说的详细点，谢谢啊！

ansys可以加载和时间相关的渐变载荷,有三种方法.--多载荷步--列表输入--利用函数工具我我觉得最后一种最好用.其实质还是通过程序转换成表格使用.但是过程更加直观.比如定义一个函数f=800+(7

我觉得就是一样啊,热应力也要计算结构后才才有应力啊,瞬态分析需要指定不同的时间载荷步!其他就与稳态差不多了!

UtilityMenu>PlotCtrls>Numbering然后在你所需要的关键点、节点、线的项目之后复选框内勾选即可.

我做的是红外热电堆的有限元模拟,主要是对红外吸收区进行开口设计.红外吸收区是350*350的正方形,每边各有1个125*100的支撑臂,材料为厚度为2的一层氮化硅和氧化硅的复合膜,长度单位均为微米.我

1.检查建模是否合理,可能是模型衔接不顺.仔细检查.2.划分网格的时候,有节点重复或者网格没有连接好,请检查网格.3.边界条件必须要给定而且要确保正确,否则计算结果是错误的.按以上三步,一步一步仔细检

如果查看某一子步下的值：在后处理里,读入该子步,查看该节点号的具体温度值：Queryresults-subgridsolu,这里也可直接看到最大最小值如果查看整个过程下两个点的温度变化曲线：用到Tim

如果是要在下一步的温度值的条件下进行计算,需要提取上一次结果文件中,模型需要部分的温度作为载荷再次施加才可以；如果不这样做,也可以通过定义一个数组温度相关的载荷进行施加,这时候需要知道载荷随着时间变换

本人现在做ansys分析钢结构的升温曲线,本人是新手有没有尝试把T=345log(8t1)20做成一个数组呢,使用*dim,然后把数组了或者是你可以采用瞬态热

计算过程好像有点问题,但是还得需要你具体的错误提示截图过程应该是,设置初始温度200,然后施加整体温度20,这样就是一个整体冷却过程,有必要还要添加与环境的对流系数,以及环境温度不过你说又计算好了,估

删掉的是节点温度载荷,一般用来模拟的是初始温度,所以选择了全部节点,在下一步瞬态分析时,删除了节点温度载荷,防止此载荷一直持续到求解结束.如果分析对象和环境温度都是一样的,那么也可以直接tunif,2

在这个条上点右键,然后在弹出菜单里面前四项就是选择在放在上下左右哪边.选完以后replot一下就行.

估计你没有设置参考温度再问：首先谢谢您的热心回答，不过这个我设置过了。。。

没有设置材料的热传导系数吧,而且温度加载应该没有加载上

这个问题我已经在你的另一个相同的提问中回答了,你看下那个提问