adc12材料压铸件做表面处理-搜答案-神马作文网

可以用退火试试.再问：知道退火的的参数吗？··要求HB85-100现在我的产品有110再答：准确的参数我没有，你可以加热到350-400度，保温40-60分，试一试。零件有效厚度小，保温时间就短一点。

哪里可以购买到压铸铝YL113（ADC12）的小零件?----adc12是压铸用铝合金锭,要是要小零件找铝厂不可能买到,小零件必须用压铸机压铸成形,不然产品质量不能保证,你可以把你那小零件图纸给压铸件

不是同样的工艺,但是结果是一样的,都是在工件表面获得一层氧化膜再问：能介绍一下这2种工艺的区别吗？

电晕、电火花、电镀等再问：请问有没有用火烧的方式呢再答：电火花嘛，就是用电产生火花烧，让表面被氧化，直接拿火烧的话不好控制而且安全性也不高！希望能帮到你再问：比较厚的塑料也能用电火花加工吗，再答：厚薄

根据GB/T15115中的压铸铝合金牌号,只有YL302（YZAlMg5Si1)适合做阳极处理,其他压铸铝合金含SI量太高,阳极处理后是灰黑色很不好看.或可以偿试6061或A356压铸,但因材料流动性

你可以试一试对压铸件喷砂后或者是氧化处理后再喷塑,看看行不行.

缩孔是铸件凝固过程中,金属液充型、补偿不足而形成的.其原因有：1料缸和冲头配合不好,引起压射力不足.2.料头太薄或太薄,最终增压起不到作用.3.定模太厚,且模具没设置分流嘴,造成压射行程不够,料头过厚

重新抛丸,另外你的抛丸机器需要清理

大多数铝合金压铸件都采用铝硅系合金,铝硅合金中含有初晶硅和共晶硅,在阳极化时硅是不能被氧化的,只有铝基体被氧化,所以铝硅合金铸件阳极化后,表面是多孔疏松状的,起不到保护作用,如果对表面质量要求不高的话

镁铝合金导热系数约在50-60W/M度K,依合金成份而定.镁铝合金主要做压铸材料的牌号为AZ91D,导热系数为51W/M度K.镁合金的阳极氧化方法叫做"微弧氧化",外观为粗糙灰暗的表面,无法染色.要做

您给一点分吗你这个问题我可以准确的告诉你是你的离型剂太差了而且你的配比浓度高了换品牌的用就好了真的

铝锌合金压铸表面首先是要抛光处理的然后可以电镀烤漆喷精油电泳等阳极处理只有纯铝才可以做的.一般产品是不做阳极处理的因为含硅处理出来颜色不好看.但是纯铝有很难压铸.

铝合金可以做阳极处理,表面的气孔在于你压铸的水平.查看原帖

锌合金表面处理有喷砂,抛光,电镀,涂妆,电泳等.喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果.抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果.电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理

工件成形过程中压力不够,押出时间太短,均可有这种现象产生,可在压铸时用天平秤称一下产品单重,不同次相差大大即为不良品,须重新调试.

喷砂、抛丸、抛光、电镀、研磨、喷漆、喷粉、电泳、氧化等等.

可以做压铸铝氧化,一般做沙银效果比较好.表面光滑耐腐蚀.可以查中国压铸网有一家新长润做压铸铝比较专业,可以试一下看能否达到你的要求

气孔是你模具或压铸成型的问题.压铸件做外观件完全无问题.做阳极\铬酸\烤漆\电镀都可以

锌或铝合金都是可以阳极氧化的,可以作成好多种颜色.铸件不会有缩水.因为阳极氧化的温度不足以使铸件变化太大.再说就算有热膨胀,冷却后也基本恢复原状.

表面处理很多种,包括阳极,涂层电镀,电解等等,有部分还需要表面去毛刺飞边,光整度,这些可以通过研磨完成